應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
*高溫殺菌鍋 *高溫殺菌鍋
高溫殺菌鍋具有快門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置,獨立電器儀表控制系統(tǒng),自動進行恒溫、保溫、定時,采用不銹鋼材料制作,具有外形美觀、衛(wèi)生、安全、耐用等特點。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓,以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的,因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig(磅/平方英寸),任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓,例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當,以確保容器經(jīng)殺菌后達到商業(yè)無菌。
采用微電腦智能化全自動控制,控制滅菌壓力,溫度,時間;超溫自動保護置:超過設(shè)定溫度,自動切斷加熱電源;門安全連鎖裝置:內(nèi)腔有壓力,門蓋無法打開,裝置;低水位報警:缺水時能自動切斷電源,聲光報警,進口斷水檢測裝置;漏電保護:配置漏電保護裝置;溫度動態(tài)數(shù)字顯示,滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號;升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制,無須人工監(jiān)管;模式一:加熱-滅菌-排汽;模式二:加熱-滅菌-脈沖排汽;模式三:加熱-滅菌-不排汽,模式四:自定義。
電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給,殺菌前可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度和壓力,通過電接點壓力表進行自動控壓,通過溫控儀控制殺菌溫度,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。
無菌包不宜過大(小于50cm×30cm×30cm),不宜過緊,各包裹間要有間隙,使蒸汽能對流易滲透到包裹中央。滅菌前,打開貯槽或盒的通氣孔,有利于蒸汽流通。而且排氣時使蒸汽能迅速排出,以保持物品干燥。滅菌完畢,關(guān)閉貯槽或盒的通氣孔,以保持物品的無菌狀態(tài)。
自制測溫管:將某些化學(xué)藥物的晶體密封于小玻璃管內(nèi)(長2cm,內(nèi)徑1~2mm)制成。常用試劑有苯甲酸(熔點121-123℃)等。滅菌時,當濕度上升至藥物的熔點,管內(nèi)的晶體即熔化,事后,雖冷卻再凝固,其外形仍可與未熔化的晶體相區(qū)別,此法只能指示溫度,不能指示熱持續(xù)時間是否已達標,因此是低標準。主要用于各物品包裝的中心情況的監(jiān)測。