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PXF正壓型防爆配電柜
PXF適用范圍
適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；
適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC級爆炸性氣體環(huán)境；
適用于溫度組別為T1～T4的環(huán)境；
適用于石油采煉、儲存、化工、醫(yī)藥、軍工及軍事設(shè)施等爆炸
性危險環(huán)境；
產(chǎn)品分類品牌分類
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LBZ-A2D2K1防爆操作柱 LBZ-A2B1D2K1L防爆操作柱 BZC53-B1D5K1L防爆操作柱 LNZ-A2B2D2L防爆防水操作柱 BZC53立式防爆柱 BZC51-A2D2K1防爆操作柱 BZC51-A2D2G防爆按鈕操作箱 BZC51-A2B1D2K1G防爆操作柱 就地防爆防腐操作柱 BZC8050-A2D2K1G防爆防腐操作柱 BZC51-A2B1D2K1防爆操作柱 就地防爆按鈕箱 就地遠(yuǎn)程電機防爆按鈕箱 機旁防爆按鈕盒 電機開關(guān)防爆按鈕箱 BZC8050-A2B1G防爆防腐操作柱 BZC81-A2D2B1防爆操作柱 防爆按鈕盒 防爆操作箱 現(xiàn)場防爆操作柱
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
PXF系列正壓型防爆配電柜 動力配電柜 隔爆型配電箱 防爆接線箱
PXF正壓型防爆配電柜
PXF適用范圍
適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；
適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC級爆炸性氣體環(huán)境；
適用于溫度組別為T1～T4的環(huán)境；
適用于石油采煉、儲存、化工、醫(yī)藥、軍工及軍事設(shè)施等爆炸
性危險環(huán)境；
適用于對體積較大、內(nèi)部元器件工作溫升較高或電氣線路較復(fù)
雜的產(chǎn)品進(jìn)行防爆處理；
具有稀釋氣流和泄漏補償兩種處理型式。
PXF系列正壓型防爆配電柜產(chǎn)品特點
1、外殼采用碳素鋼或不銹鋼焊接成型，牢固可靠；
2、碳素鋼外殼表面高壓靜電噴塑處理；
3、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，正壓腔和控制腔可采用上下組合、左右組
合、前后組合等方式，也可分離安裝；
4、自帶氣體調(diào)壓過濾裝置，用戶只需引入現(xiàn)場工業(yè)氣源即可，不心安裝其它氣源處理元件；
5、設(shè)有火花和顆粒擋板，正壓腔出氣可就地排放，安全可靠；
6、控制系統(tǒng)采用PLC可編程邏輯控制器，穩(wěn)定可靠，響應(yīng)速度
快；
7、人性化的人機界面，液晶文字顯示，集多項功能于一身，減
少控制系統(tǒng)面板按鈕、指示燈；
8、帶有通訊接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)視與控制；
9、實時監(jiān)視正壓腔壓力。流量等重要參數(shù)；
10、可對傳感器信號型式和信號值范圍進(jìn)行設(shè)定；
11、可對正式換氣前的延時時間進(jìn)行設(shè)定，確保正壓腔通電前
可燃性氣體被*置換；
12、根據(jù)現(xiàn)場氣源壓力情況，可自行設(shè)定工作壓力范圍、報警
壓力范圍和正壓腔電源切斷壓力范圍；
13、根據(jù)實際情況設(shè)定正壓腔尺寸，提高控制程序通用性；
14、程序根據(jù)相關(guān)參數(shù)自動計算換氣持續(xù)時間；
15、模塊化程序設(shè)計，只需載入不同程序即可實現(xiàn)不同控制功
能；
16、設(shè)有故障分析程序，并在人機界面以閃爍文字提示用戶，
方便檢修；
17、正壓腔內(nèi)可安裝各類檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低
壓電器、變頻器、軟起動器及各類電氣控制系統(tǒng)，靈活多變。
PXF技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、
GB3836.5、GB3836.9、IEC60079
防爆標(biāo)志：Expdem[ia]ia II BT4
額定電壓：AC380V
額定電流：≤100A
用戶氣源壓力：0.3~0.8MPa
調(diào)壓過濾器整定壓力：0.05MPa
工作壓力下限：150Pa（可調(diào)整）
工作壓力上限：600Pa（可調(diào)整）
報警壓力下限：100Pa（可調(diào)整）
報警壓力上限：700Pa（可調(diào)整）
電源切斷壓力下限：60Pa（可調(diào)整）
電源切斷壓力上限：800Pa（可調(diào)整）
保護(hù)氣體類型：潔凈空氣或惰性氣體
保護(hù)氣體溫度：≤25℃
換氣持續(xù)時間：控制系統(tǒng)根據(jù)正壓腔容積自動計算
換氣延時時間：5秒鐘（可調(diào)整）
防護(hù)等級：IP65（氣路管道腔IP54）
防腐等級：WF1
PXF防爆原理
1、正壓防爆是一種特殊的防爆型式，其主要指導(dǎo)思想是將可燃
性物質(zhì)與點燃源進(jìn)行隔離，達(dá)到防爆的目的.
具體實現(xiàn)方法是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配
合，將來自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的
可燃性氣體進(jìn)行*的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的
壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體，導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，
從而達(dá)到防爆目的。
2、根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的
正壓和具有泄漏補償?shù)恼龎簝煞N方式；
3、具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔
，并保持一定的流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍
內(nèi)，且正壓腔內(nèi)的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。
由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時
也可以帶走內(nèi)部元件運行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些
發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動器、大功率可控硅、電動機等。
不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量
及壓力?！ ?/span>
4、具有泄漏補償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實時檢測正壓腔的壓力，
通過電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過低
時，打開進(jìn)氣電磁閥補氣，使壓力上升到工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)
正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作
壓力范圍內(nèi)。
由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動，因此具有泄漏補償?shù)恼龎和鈿?nèi)
適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)
等；
5、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和
報警功能。
即當(dāng)正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范
圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。
當(dāng)處于運行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報警壓力下限或上限
時，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時發(fā)出聲光報警提醒用戶注
意。
當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定
的電源切斷壓力下限或上*，系統(tǒng)應(yīng)及時切斷正壓腔電源，
并停止運行?！?/span>
6、從上述情況來看，正壓防爆型式的思路不同于其它防爆型
式，在控制系統(tǒng)和保護(hù)氣體的壓力、流量設(shè)計合理的情況下，
正壓腔的尺寸設(shè)計靈活性較大，可生產(chǎn)較大體積的產(chǎn)品，且內(nèi)
裝電氣元件與設(shè)備可根據(jù)用戶要求安裝或由用戶自行安裝，大
大增強了用戶使用的可擴展性。