布局形式 | 臥式 | 工作方式 | 擴(kuò)散 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 滾筒 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 二維 |
每次處理量范圍 | 11-100kg | 卸料方式 | 液壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,制藥,綜合 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)高價(jià)回收
1)混合槽。由碾盤(pán)、殼體和頂益等組成的錐形容器。頂蓋上設(shè)有物料和結(jié)合劑的入料口,銀盤(pán)結(jié)構(gòu)為夾套式,以供冷卻水和熱水通過(guò)。(2)旋轉(zhuǎn)葉片。具有特殊形狀的攪拌槳葉。槳葉安裝在主軸上,在工作過(guò)程中可以變換兩種速度(60r/min和120r/min),從而使物料得到充分的混合。(3)傳動(dòng)裝置.由電動(dòng)機(jī)、膠帶輪及減速箱組成。電動(dòng)機(jī)為變級(jí)調(diào)速型式。(4)出料門(mén).安裝在混合槽側(cè)面的出料機(jī)構(gòu),混合好的物料由此排出。開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)由一套連桿系統(tǒng)組成,由氣缸直接帶動(dòng)。(5)冷卻、加熱裝置.由冷卻水格、熱水槽、冷卻和熱水循環(huán)裝盆等組成。為了保證混合時(shí)物料的溫度,調(diào)節(jié)冷卻水和熱水量應(yīng)能自動(dòng)控制。高速混合機(jī)工作原理由電動(dòng)機(jī)通過(guò)膠帶輪、減速箱直接帶動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉(zhuǎn)葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下,物料沿固定混合槽的錐形壁上升,處于返轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),形成一種旋流運(yùn)動(dòng),對(duì)于不同密度的物料易于在短時(shí)間內(nèi)混合均勻,混合效率比一般混合機(jī)高一倍以上。參與混合的各種原料及結(jié)合劑,由上部入料口投入,混合后的物料由混合槽的側(cè)面卸料口排出。為適應(yīng)某些物料的混合要求,該設(shè)備設(shè)有保溫套,可以對(duì)物料進(jìn)行冷卻、加熱和保溫。
二手三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)高價(jià)回收特別適合對(duì)固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進(jìn)行高效的均勻混合。出料閥:球閥、蝶閥,閘板閥可供選擇產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對(duì)剪切敏感的結(jié)晶體粉末,批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。高速混合機(jī)SHR高速混合機(jī)SHR系列高速混合機(jī)主要用于:聚氯乙烯樹(shù)脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥、酚醛樹(shù)脂的混合等工序。它是塑料加工廠的設(shè)備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹(shù)脂對(duì)增劑的吸收性好,機(jī)器操作方便,易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。它已逐步替代了低速混合機(jī),廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。三、高速混合機(jī)的輔助系統(tǒng)再配合冷凝器 除塵過(guò)濾器 真空泵 收集站 氣動(dòng)震蕩器等輕松實(shí)現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配:標(biāo)準(zhǔn)型填料密封,骨架密封,機(jī)械密封等。螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增加粉碎裝置,如需增加粉碎裝置要求請(qǐng)選擇:HPT系列立式工藝混合機(jī)高速混合機(jī)運(yùn)行操作高速混合機(jī)必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)運(yùn)行,并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。(一)運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件,必須擰緊無(wú)松動(dòng)。2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊,電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,無(wú)臟物。5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。(二)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常音響,經(jīng)常檢查溫升是否正常。2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常噪音或震動(dòng)時(shí),就立即停車(chē)進(jìn)行檢查,對(duì)有損傷零件,應(yīng)立即更換修理。3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí),必須將混合容器和排料部位清掃干凈。4、設(shè)備投料不得超過(guò)最高裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入,不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi),造成局部物料結(jié)塊,致使負(fù)荷突然增加,損壞設(shè)備。高速混合機(jī)安裝工作1、混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ),用地腳螺栓固定。2、混合機(jī)加熱用電阻加熱圈,經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體,電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。3、混合機(jī)冷卻采用水冷卻,通過(guò)外套,冷卻環(huán)內(nèi)通過(guò)冷卻水達(dá)到均勻。高速混合機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)高速混合機(jī)在使用時(shí),應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外,尚須注意下列事項(xiàng):①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。②注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵?;旌蠙C(jī)維修一般可一年內(nèi)進(jìn)行一次。注意以下幾點(diǎn):①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。②拆卸各滾動(dòng)軸承,清洗檢査;嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤(rùn)滑脂和密封圈。③檢査主傳動(dòng)軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。④檢查清洗汽缸,更換密封圈和導(dǎo)向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。⑤主要零件檢査后做好記錄,必要時(shí)測(cè)驗(yàn),準(zhǔn)備好零件配件,提出下次維修更換。