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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 3.5m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
| 運動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 50m2 |
| 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。
2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。
3、為了純凈的溶劑，例如海水淡化等。
二手三效回體降膜蒸發(fā)器它采用了多段蒸發(fā)，通過強制循環(huán)使溶液在蒸發(fā)過程中充分混合，提高了傳熱效率和蒸發(fā)效率，同時還能節(jié)約能源和減少廢液排放。
相比傳統(tǒng)的單效蒸發(fā)器，三效強制循環(huán)式蒸發(fā)器具有以下幾個優(yōu)點。
首先，它采用了多段蒸發(fā)，使得溶液在不同的蒸發(fā)器中多次蒸發(fā)，每次蒸發(fā)都能使溶液的濃度升高。
這種逐漸升高的濃縮度可以提高傳熱效率，使得蒸發(fā)器的體積更小，占地面積更小。
其次，強制循環(huán)可以使溶液在蒸發(fā)器中充分混合，避免了濃液層的形成，進(jìn)一步提高了傳熱效率和蒸發(fā)效率。
，多段蒸發(fā)可以使得溶液的濃度逐漸升高，從而減少了廢液的排放，達(dá)到了節(jié)約資源和環(huán)保的目的。
三效強制循環(huán)式蒸發(fā)器的工作原理相對復(fù)雜，但可以簡單概括為以下幾個步驟。
首先，將待蒸發(fā)的溶液加熱至沸點，然后將其送入段蒸發(fā)器。
在段蒸發(fā)器中，溶液通過加熱器加熱，部分蒸發(fā)成蒸汽，蒸汽經(jīng)過分離器分離出液體和氣體。
液體部分被送入第二段蒸發(fā)器，經(jīng)過加熱器再次加熱，蒸發(fā)成蒸汽。
蒸汽再次經(jīng)過分離器分離出液體和氣體。
液體部分被送入第三段蒸發(fā)器，經(jīng)過加熱器再次加熱，蒸發(fā)成蒸汽。
蒸汽再次經(jīng)過分離器分離出液體和氣體。
通過冷凝器將蒸汽冷凝成液體，液體被收集起來，而氣體則被排出。
三效強制循環(huán)式蒸發(fā)器不僅具有高效節(jié)能的特點，還具有較高的自動化程度和穩(wěn)定性。
它可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)加熱器的溫度和蒸發(fā)器的壓力，以達(dá)到的蒸發(fā)效果。
同時，它還可以根據(jù)溶液的性質(zhì)和濃度，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的數(shù)量和大小，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求。
然而，三效強制循環(huán)式蒸發(fā)器也存在一些問題。
首先，由于其工作原理較為復(fù)雜，設(shè)備的成本較高，維護(hù)和運行也相對復(fù)雜。
其次，由于蒸發(fā)過程中溶液的濃度逐漸升高，容易產(chǎn)生結(jié)晶，影響設(shè)備的正常運行。