產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 萃取類型 | 柱萃取 |
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價格區(qū)間 | 10萬-20萬 | 通道數(shù)量 | 多通道 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥 | 自動程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
固相萃取儀優(yōu)勢及特點(diǎn)
1、全自動操作模式
柱活化-上樣-柱淋洗-柱干燥-柱洗脫,自動完成柱切換等功能,實現(xiàn)批量樣品的處理
2、雙通道萃取雙樣品位上樣,實現(xiàn)雙通道的同時活化、同時上樣、同時洗脫、同時干燥;根據(jù)樣品數(shù)量可以升級為四通道、六通道和八通道
3、連續(xù)處理樣品能力
單機(jī)可連續(xù)處理24個樣品,自動更換樣品及SPE柱,中途無需人工操作,*達(dá)到自動化要求。
4、全封閉設(shè)計
無任何試劑直接暴露在實驗室環(huán)境中,避免實驗室環(huán)境污染;整個方法序列運(yùn)行時樣品位和收集位都不會移出主機(jī),避免磕碰,且無需占用額外空間。
5、準(zhǔn)確控制
用柱插桿技術(shù),柱插桿緊貼SPE柱填料上方,設(shè)定的液體流速即為液體流過SPE柱的流速,確保回收率平行性。
6、方便快捷
更換不同型號的柱插桿不需要扳手等工具輔助,更加快速方便。
7、健全的清洗方案
柱插桿清洗、針清洗并主動排液,進(jìn)樣樣針具有清洗內(nèi)外壁功能
8、大觸控屏幕控制
主機(jī)自帶大觸控屏,無需外接電腦控制,操作簡單易懂,可直接處方編輯設(shè)定方法、調(diào)動方法,并具有方法編輯錯誤智能提醒功能
固相萃取儀的基本操作步驟:
(1)SPE柱預(yù)處理(活化):無論是自行裝填的還是商品化的SPE柱,在使用之前大多都是干燥的狀態(tài),為了得到高回收率和良好的重現(xiàn)性,向SPE柱添加樣品前,需要對SPE柱進(jìn)行預(yù)處理。
(2)樣品過柱(上樣):樣品過柱的主要目的是要將樣品中的目標(biāo)化合物定量地保留在SPE柱上,使其與未被保留的樣品基質(zhì)及干擾物分離。具體方法是將樣品添加至SPE柱中,加壓使其通過SPE柱,并控制樣品流速。
(3)SPE柱洗滌(淋洗):為了減少在分析過程中雜質(zhì)對目標(biāo)化合物的干擾,延長儀器的使用壽命,在不影響目標(biāo)化合物回收率的前提下,應(yīng)盡可能地除去干擾物。在固相萃取中,經(jīng)常通過SPE柱的洗滌來達(dá)到這個目的。用適當(dāng)?shù)南礈靹┻x擇性的洗脫吸附力弱的雜質(zhì),目標(biāo)化合物依然保留在SPE柱上。洗滌劑的選擇取決于雜質(zhì)的性質(zhì)及后的分析手段。
(4)目標(biāo)化合物洗脫:目標(biāo)化合物的洗脫在整個固相萃取過程中是至關(guān)重要的一步,為了大限度地將目標(biāo)化合物洗脫下來,必須選擇合適的洗脫劑。
固相萃取儀的維護(hù)
1、請保持環(huán)境的整潔,灰塵過多、高溫高濕環(huán)境會影響本機(jī)使用壽命;
2、油脂、非極性溶劑等可能對數(shù)控泵管造成損害,應(yīng)避免其接觸;
3、請定期檢查數(shù)控泵管是否出現(xiàn)粘連的情況及磨損程度,特別是在液體過柱流速下降的時候。
當(dāng)數(shù)控泵管出現(xiàn)粘連或明顯磨損時,需要及時更換新的數(shù)控泵管。
4、清潔本機(jī)前,請從交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機(jī)。清潔時勿使用液體清潔劑或噴霧清潔劑。本機(jī)在潔凈、陰涼、干燥的環(huán)境下使用可延長使用壽命;
5、請把本機(jī)放置在水平的實驗臺上或通風(fēng)櫥內(nèi)使用,請勿讓本機(jī)接近熱源,不要讓物品遮蓋正面板和底板的通風(fēng)孔;
6、停用時間較長時,請拔掉電源線,并把機(jī)箱內(nèi)泵頭管夾上的壓管竿向下扳,放松數(shù)控泵管,避免管的粘連;重新使用時請檢查數(shù)控泵管是否老化,必要時需要更換。
注意事項:
1、在使用本機(jī)前,必須閱讀并理解所有使用指引。
2、必須妥善保存使用說明書,以備將來不時之需。
3、必須嚴(yán)格遵守本機(jī)及其使用說明書上的警告指示。
4、操作時必須遵照所有使用說明。
5、請勿使用本公司未推薦的數(shù)控泵管及附設(shè)裝置。不恰當(dāng)?shù)厥褂酶皆O(shè)裝置可能會發(fā)生意外。
6、電源線應(yīng)妥善設(shè)置,避免被人踩踏和物體擠壓。
7、交流電源插座和延展電線不可過荷,過荷會引發(fā)火災(zāi)或觸電事故。
8、請勿將任何異物通過通風(fēng)孔或開口塞入機(jī)內(nèi),請勿將水或其它液體濺到機(jī)箱的控制面板上。