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更新時間：2020-06-08 11:48:46瀏覽次數(shù)：388
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| 產(chǎn)量 | 9t/h | 出料粒度 | 90000mm |
|---|---|---|---|
| 電機功率 | 55kW | 給料粒度 | 6000mm |
| 簡體轉(zhuǎn)速 | 7000r/min | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 磨礦方式 | 干式 | 球磨機長度 | 長磨機 |
| 應用領(lǐng)域 | 陶瓷球磨機,醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 應用領(lǐng)域 | 陶瓷球磨機,醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 2000kg | 裝球量 | 2t |
立式球磨機
立式球磨機適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨機磨出的物料粒度均勻、顆粒細微，立式球磨機也可將幾種物料極均勻的混合在一起。中文名 立式球磨機 作 用 研磨 原 理 強制機械剪切研磨作用 特 點 出料快，
易清洗目錄 1 工作原理 2 設(shè)備優(yōu)點 3 使用保養(yǎng) 4 試機操作 5 技術(shù)參數(shù)工作原理利用攪拌軸帶動研磨介質(zhì)做強制機械剪切研磨作用，由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上，輸送到磨筒上口，使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨，完成一次循環(huán)，達到細度要求為止。設(shè)備優(yōu)點編輯立式球磨機集物料的分數(shù)、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機相比具有以下優(yōu)點：
1.通風烘干能力強，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分；
2.研磨缸內(nèi)*，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡單；
3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù)；
4.生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對各種性能原料適應性強；
5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗；
6.系統(tǒng)漏風少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。
使用保養(yǎng)編輯 1、將設(shè)備平放在打好的基礎(chǔ)上，用螺栓緊固。
2、開車前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否運轉(zhuǎn)靈活，電機電器接線端是否牢固可靠，減速機是否加足潤滑油。
3、停車后及時清洗，以防物料干皮、結(jié)固，影響下次開車。
4、該機裝好后，研磨介質(zhì)在沒加物料前，禁止開車。球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。高價回收二手立式升降球磨機
試機操作編輯球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機的試運轉(zhuǎn)應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。（一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。（二）空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應分階段進行。負荷運轉(zhuǎn)中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（大裝球量參看球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。 3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。（三）上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前，不得滿負荷運轉(zhuǎn)。（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應工作正常。
主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓。（六）試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄。一、 工作原理 電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風從進風口進入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤*，由于離心力作用，物料從磨盤*向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。
氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在導向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干，達到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調(diào)節(jié)分離器導向風葉的角度（小型立磨不可調(diào)）和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便可達到產(chǎn)品所需的粗細度。 二、結(jié)構(gòu)特點 立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。 分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動裝置、轉(zhuǎn)子、導向風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。 磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。高價回收二手立式升降球磨機
它被裝在磨機的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動下，磨輥隨之轉(zhuǎn)動，從而使物料被碾壓而粉碎。 磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽，物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的。 加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。 減速機是傳遞動力的主要部件，磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機輸出軸的轉(zhuǎn)速。
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