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| 被貼物尺寸 | 33mm | 標(biāo)簽最大寬度 | 7mm |
|---|---|---|---|
| 類型 | 自動(dòng)貼標(biāo)機(jī) | 貼標(biāo)精度± | 0mm |
| 貼標(biāo)速度 | 900瓶/分 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,制藥 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
雙側(cè)貼平面貼標(biāo)機(jī)
貼標(biāo)機(jī)(Labeller)，是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備中文名 貼標(biāo)機(jī) 外文名 Labeller 目錄 1 雙側(cè)貼平面貼標(biāo)機(jī)的介紹 2 貼標(biāo)機(jī)用到的定義 ? 正標(biāo) ? 貼標(biāo)率 ? 損標(biāo)率 ? 正標(biāo)率 3 貼標(biāo)機(jī)分型雙側(cè)貼平面貼標(biāo)機(jī)的介紹編輯貼標(biāo)機(jī)(Labeller)，是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。閑置二手全自動(dòng)雙面不干膠貼標(biāo)機(jī) 單面 圓瓶
貼標(biāo)簽機(jī)是現(xiàn)代包裝*的組成部分。目前我國(guó)生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動(dòng)、半自動(dòng)貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場(chǎng)的格局。貼標(biāo)機(jī)用到的定義編輯正標(biāo)標(biāo)簽貼到包裝容器上，標(biāo)簽的中心線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍圓瓶不干膠自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)內(nèi)，稱為正標(biāo)。
同一包裝容器上有多張標(biāo)簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。貼標(biāo)率按照貼標(biāo)簽要求(單標(biāo)或多標(biāo))貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。損標(biāo)率在貼標(biāo)過程中，被貼標(biāo)機(jī)損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時(shí)所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。正標(biāo)率在被檢查的包裝容器中，正標(biāo)的包裝容器數(shù)量與被檢查包裝容器總數(shù)量的百分率。
貼標(biāo)機(jī)分型編輯平面類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標(biāo)簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進(jìn)行選型。圓瓶類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實(shí)現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標(biāo)等功能，主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。
側(cè)面類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標(biāo)或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標(biāo)設(shè)備，同時(shí)實(shí)現(xiàn)圓瓶貼標(biāo)。容器從進(jìn)入到離開貼標(biāo)機(jī)，運(yùn)行路線和前面講的灌裝機(jī)運(yùn)行路線很類似。容器由輸瓶帶送至止瓶星輪，被鎖住的止瓶星輪卡住，而輸瓶帶不斷運(yùn)行，使被擋住的容器逐漸增多，容器不能前進(jìn)，只能向輸送帶兩側(cè)排列，輸瓶帶兩側(cè)裝有旁板，旁板上裝有感應(yīng)開關(guān)。
由于容器的增多壓向旁板觸動(dòng)感應(yīng)開關(guān)，產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)使電磁閥打開通氣，壓縮空氣使鎖著止瓶星輪的氣缸開鎖，止瓶星輪與旁板聯(lián)合作用允許瓶子單列通過并輸送至進(jìn)瓶螺旋；由進(jìn)瓶螺旋將容器輸入進(jìn)瓶星輪，進(jìn)瓶星輪與中心導(dǎo)板配合，改變?nèi)萜鬟\(yùn)行方向并等距將容器送入托瓶轉(zhuǎn)塔，托瓶轉(zhuǎn)塔由托瓶臺(tái)和定瓶組件兩部分組成。容器進(jìn)入到托瓶臺(tái)上的托瓶盤時(shí)，定瓶組件的壓瓶頭在壓瓶星輪作用下，剛好壓住容器頂部，并隨托瓶盤一起同心轉(zhuǎn)動(dòng)，將容器送到貼標(biāo)工位。由于此時(shí)托瓶盤與夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓位置相切，容器在此位置粘貼標(biāo)簽紙，粘貼面積很小，標(biāo)簽紙位于托瓶下的切線方向，隨托瓶臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，容器在托瓶盤上和壓瓶頭一起順時(shí)針轉(zhuǎn)90°，使標(biāo)簽紙未粘貼部分通過刷標(biāo)工位，毛刷能順利地把標(biāo)簽紙刷服在容器壁上，當(dāng)然也有逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘貼容器標(biāo)簽紙的另一邊也被毛刷刷服，通過這樣的擺動(dòng)，標(biāo)簽被刷平貼好。完成貼標(biāo)后的容器到達(dá)出瓶星輪時(shí)，壓瓶頭在升降凸輪的作用下升起，解除對(duì)容器的壓力，使容器經(jīng)出瓶星輪輸出。
2.標(biāo)簽運(yùn)行路線控制原理標(biāo)簽從標(biāo)盒里取出并被貼在容器上的運(yùn)行路線，是在標(biāo)簽臺(tái)上進(jìn)行的，如圖5-3所示。標(biāo)簽臺(tái)要完成抹膠、取標(biāo)、送標(biāo)至夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的工作過程，圖5-4所示，均布安裝在標(biāo)簽臺(tái)中心轉(zhuǎn)盤上各個(gè)取標(biāo)板，在動(dòng)力驅(qū)使下，繞盤心轉(zhuǎn)動(dòng)，膠輥及夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓亦同步轉(zhuǎn)動(dòng)，取標(biāo)板受標(biāo)簽臺(tái)內(nèi)不動(dòng)的凸輪曲線控制，各自能夠在各個(gè)位置按所需角度擺動(dòng)。
各個(gè)取標(biāo)板運(yùn)行到膠輥處，按一定擺動(dòng)規(guī)律與膠輥?zhàn)骷儩L動(dòng)，使取標(biāo)板在離開膠輥位置時(shí)，其弧面AA，各處均勻與膠輥接觸一次。由于有膠水不斷從膠水桶抽吸至膠輥，并在膠水刮刀的幫助下，使膠輥表面刮出一層薄的膠水膜，取標(biāo)板與膠輥滾動(dòng)時(shí)便粘上膠水于表面。取標(biāo)板粘上膠水后轉(zhuǎn)至標(biāo)盒位置時(shí)，經(jīng)過自身擺動(dòng)、變向，其一側(cè)首先與標(biāo)簽紙的一側(cè)相接觸粘住標(biāo)簽紙。隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的繼續(xù)，取標(biāo)板粘起這一側(cè)標(biāo)簽紙并使其脫離抓標(biāo)鉤的約束。取標(biāo)板在這處的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是弧面AA，各點(diǎn)與標(biāo)簽紙面作切向滾動(dòng)。當(dāng)取標(biāo)板另一運(yùn)動(dòng)到標(biāo)簽紙另一側(cè)時(shí)，整張標(biāo)簽紙已被取標(biāo)板粘出。取標(biāo)簽后，要交給夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓帶去粘貼容器。閑置二手全自動(dòng)雙面不干膠貼標(biāo)機(jī) 單面 圓瓶
3.膠水供給原理回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)膠水供給裝置是一種機(jī)外供給裝置。盛滿粘膠液的膠水桶內(nèi)有一抽吸管，抽吸管外周環(huán)卷有電熱盤管，抽吸管在氣缸帶動(dòng)下作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷的把經(jīng)過加熱的粘膠液通過管道送往溫度顯示器，反映通過該管的即時(shí)溫度，粘膠液通過該管后從膠輥的上端流下來，在膠水刮刀的幫助下布滿膠輥整個(gè)圓表面，而多余部分則順著下管道流回膠水桶。