液化石油氣液位計供應(yīng)結(jié)構(gòu)原理：

由基本型現(xiàn)場指示，液位報警器和液位遠(yuǎn)傳裝置三部分組成。

【基本型】是按磁性浮子在液體中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁鋼同性相斥，異性相吸的原理研制而成。根據(jù)上述原理，將液位的線性變化經(jīng)磁力傳遞給現(xiàn)場指示器，液位為紅色，氣相為白色的。
【液位報警器】由磁性浮子材料通過無觸點(diǎn)報警開關(guān)，轉(zhuǎn)換成繼電器觸點(diǎn)輸出，并按液位的給定值動作，從而達(dá)到液位控制的目的。報警開關(guān)裝在液位所需控制位置，轉(zhuǎn)換器安裝在控制室內(nèi)。
【液位遠(yuǎn)傳裝置】由磁性材料將液位的變化線性地轉(zhuǎn)換成4~20mA的電流信號，傳給二次儀表實現(xiàn)液位的遠(yuǎn)傳、測量、控制和記錄。

液化石油氣液位計供應(yīng)工作原理

根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測容器中液位升降時，液位計主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅、白（黑）翻柱或翻板翻轉(zhuǎn)180°，液位上升時，翻柱或翻板由白（黑）色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時，翻柱或翻板由紅色轉(zhuǎn)為白（黑）色，指示器的紅、白（黑）界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的指示。

三、磁翻板液位計規(guī)格：

1、量程范圍（mm）：300～6000

2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2

3、介質(zhì)粘度：≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350

5、壓力等級（MPa）：≤32

6、測量精度（mm）：≤±10

7、安裝方式：側(cè)裝式、頂裝式、底裝式

8、防護(hù)等級：IP65

9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）

10、傳輸方式：4～20mA或開關(guān)量

11、接口法蘭：PN4.5DN25HG20593（側(cè)裝式）
PN1.0DN100HG20593（頂裝式、底裝式），可以根據(jù)用戶的需要特殊定制。

四、安裝注意事項：

1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；

3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；

4、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；

5、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；

8、 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；

9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量；

10、磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；

11、當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表時需做到如下幾條：

（1）、應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；

（2）、遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；

（3）、遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；

（4）、遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線盡量單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；

（5）、接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。