設(shè)備特點：

1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。

2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。

3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
玻鎂防火板設(shè)備功能齊全質(zhì)量保證

玻鎂防火板設(shè)備功能齊全質(zhì)量保證

選購玻鎂板、防火板的生產(chǎn)設(shè)備時，需要考慮以下幾個因素：

1 、玻鎂板生產(chǎn)設(shè)備有基本配置、全自動化配置。選購玻鎂板生產(chǎn)設(shè)備時，根據(jù)自己的綜合條件選擇整條生產(chǎn)線是以人工為主，還是以電腦操控為主，是屬于半自動設(shè)備還是屬于全自動設(shè)備。

2 、看玻鎂板的生產(chǎn)設(shè)備的機械化程度?？慈自O(shè)備需要幾個人操作以及操作工人的勞動強度。是否需要人工搬運、人工上料，人工上模板、人工秸稈。

3 、如果生產(chǎn)水泥發(fā)泡保溫板，是否可以自動上料、自動計量、自動調(diào)節(jié)厚度以及產(chǎn)品的成品質(zhì)量。

自動化玻鎂板生產(chǎn)線分為基本配置、半自動配置、全自動配置。全自動化配置包括全自動玻鎂板成型系統(tǒng)，全自動切割系統(tǒng)、全自動上模板系統(tǒng)、全自動接板系統(tǒng)。改變了玻鎂板生產(chǎn)工人勞動強度大、用工多、工序的、效率低的的狀況，購買玻鎂板設(shè)備提供玻鎂板技術(shù)配方上門安裝調(diào)試，指導(dǎo)客戶生產(chǎn)滿意的玻鎂板、煙道板、屋面裝飾板。

玻鎂防火板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

配料→打槳→打料→制板→養(yǎng)護(hù)→脫?！B(yǎng)護(hù)→切割→除塵→選板→包裝→出廠。

4.玻鎂防火板設(shè)備優(yōu)勢： 機身設(shè)計，分段調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置，傳輸穩(wěn)定，為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備；采用四輥雙驅(qū)動輥壓工藝，自動上料、掛漿、鋪布、復(fù)壓、切割，集連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體，節(jié)省人工成本；配有雙振動裝置，消除內(nèi)在氣泡，使板材密實，平整；輸送臺面利用滾動軸承，輸送平穩(wěn)，傳動摩擦小，輸送平板帶，輸送平穩(wěn)，不打滑、不跑偏；高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對輥上下調(diào)節(jié)，可生各種厚度的板材，厚度3～40毫米，寬度1.3米，長度無限，滿足不同的市場需求；變頻調(diào)速電機，采用*的程序控制，快慢可調(diào)，操作簡單，維修方便。

玻鎂防火板設(shè)備一機多用，可生產(chǎn)防火裝飾板、防火門芯板、釉面波形瓦、輕質(zhì)隔墻板、物流托盤、外墻保溫板等多種板材。

玻鎂防火板設(shè)備功能齊全質(zhì)量保證