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更新時(shí)間:2025-02-09 14:31:48瀏覽次數(shù):343
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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,交通 |
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BAUMER 10152085 FHCK 07N6901/KS35A
BAUMER 10149156 FGUM 030P8001/S35L
BAUMER 10210359 FUE 050B4003
BAUMER 10128111 FZAM 18P1150/S14
BAUMER 10211800 ILFK 12P1501/I06
BAUMER 11096620 FPDH 14P5101
BAUMER 10148990 IFRM 06P33G1/S35L
BAUMER 11039553 HI17-1H
BAUMER 10144441 IFRM 04P35A3/L
BAUMER 11001941 MZZC 01/050
BAUMER 11016675 IFRM 12P13T1/S14L
BAUMER 10147987 IFRM 08P17G1/L
BAUMER 11001324 OZDK 14P1901/S35A
BAUMER 10229705 IFRM 12N3703/S14L
BAUMER 10223759 MY-COM B75/200
BAUMER 11119475 IR18.P08F-Q60.NC1Z.7BO
BAUMER 10119700 CFDM 20P3500/S35L
BAUMER 10125158 UNDK 30N3713
BAUMER 10152084 FHDK 07N6901
BAUMER 10161458 URDK 10N8914/KS35A
BAUMER 10229770 IFRM 30P3101/S14L
BAUMER 10139589 UNDK 30I6113
BAUMER 10143377 Klemmblock D=20
BAUMER 10136504 OZDK 10N5101/S35A
BAUMER 10225155 IFRM 12N1701/S35L
BAUMER 10259018 FUE 050B2002
BAUMER 11046320 FTDR 5.1E+52
BAUMER 11008381 FODK 23P90Y0/0500
BAUMER 10223721 MY-COM E100/200
BAUMER 10126627 UZDK 30P6103/S14
BAUMER 10160351 URAM 50P6121/S14
BAUMER 10239618 OPDM 16P5102/S14
BAUMER 10166131 IFRM 18N13G3/L
BAUMER 10149153 FGUM 120P8001/S35L
BAUMER 10166224 OADM 21I6580/S14F
BAUMER 10119685 CFAM 18N1600
BAUMER 10210849 FUF 050A1003
BAUMER 11129327 OR18.GP-NV1T.7BO
BAUMER 11099669 FLDK 110G1303/S14
BAUMER 11040829 OADR 20I6575/S14F
BAUMER 10131282 FSDK 10D9601/S35A
BAUMER 10236650 FEDM 08P1001/S35L
BAUMER 11043129 OADM 13S7580/S35A
BAUMER 11039126 CFAK 12N1140/KS35L
BAUMER 11017092 OADM 13U7760/S35A
BAUMER 11082458 IFRM 04P37A1/KS35PL
BAUMER 10148300 ASIA 36A2221
BAUMER 10135294 FLE 200C1Y00
BAUMER 10161457 URDK 10N8914
BAUMER 10136503 OZDK 10P5101/S35A
重型汽車齒輪用鋼重型汽車齒輪用鋼我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。重型汽車齒輪用鋼重型汽車齒輪用鋼我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7] 重型汽車齒輪用鋼
我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7]
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我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7] ?
分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7] 重型汽車齒輪用鋼
我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7]
重型汽車齒輪用鋼
我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7]
重型汽車齒輪用鋼
我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7]
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我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進(jìn)技術(shù)過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個(gè)問題較為嚴(yán)重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點(diǎn)來說,大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應(yīng)用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學(xué)性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時(shí),過渡層塑性變形會(huì)引起滲碳層產(chǎn)生過高應(yīng)力,因而導(dǎo)致滲碳層形成裂紋,后使整個(gè)輪齒斷裂。為此,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動(dòng)圓錐齒輪使用20CrNi3H鋼的良好行車使用效果,應(yīng)確保齒輪的有效硬化層深度在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45HRC,齒輪表面硬度在60~64HRC,碳化物在1~3級(jí),馬氏體、殘留奧氏體在1~4級(jí),這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。 [7] ?
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