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更新時間:2025-02-06 14:28:50瀏覽次數(shù):513
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MERKEL A 950 65 FKM 31MM 密封件
MERKEL A 950 65 FKM 31MM 密封件
MERKEL 外骨架油封B1FUD B1FUDSL
MERKEL 外骨架油封B1FUD B1FUDSL
一:液壓密封:
1:活塞桿密封:U型圈: NI300, T20,T22,T23,T24,TM20等
斯特封:OMS-MR, OMS-S等
壓緊型密封:KI310,KI320, S8等
V型組合圈:ES,ESV等
2:活塞密封: U型圈:NA150,NA250,NA300, T18等
格來圈:OMK-E, OMK-MR, OMK-S等
壓緊型密封:L27,L43,Simko300, T19等
V型組合圈:EK,EKV等
3:防塵圈: P6,PU5,PU6,PU7,PU8,PU9,PT1,PT2,PU11等
4:導(dǎo)向帶:KB,SB,SF,KF等
二:骨架油封:
1:內(nèi)骨架油封:BAUX2,BAUSLX2,BAFUDSLX7,BA,BAU,BAUSL; BABSL,等
2:外骨架油封:B1FUD,B1FUDSL,B1U,B1,B1SL, ,B2U,B2USL,B2,
3:無骨架油封:R35,R36,R37,R58等
4:高壓油封:BABSL等
1:活塞桿密封:U型圈: NI300, T20,T22,T23,T24,TM20等
斯特封:OMS-MR, OMS-S等
壓緊型密封:KI310,KI320, S8等
V型組合圈:ES,ESV等
2:活塞密封: U型圈:NA150,NA250,NA300, T18等
格來圈:OMK-E, OMK-MR, OMK-S等
壓緊型密封:L27,L43,Simko300, T19等
V型組合圈:EK,EKV等
3:防塵圈: P6,PU5,PU6,PU7,PU8,PU9,PT1,PT2,PU11等
4:導(dǎo)向帶:KB,SB,SF,KF等
二:骨架油封:
1:內(nèi)骨架油封:BAUX2,BAUSLX2,BAFUDSLX7,BA,BAU,BAUSL; BABSL,等
2:外骨架油封:B1FUD,B1FUDSL,B1U,B1,B1SL, ,B2U,B2USL,B2,
3:無骨架油封:R35,R36,R37,R58等
4: 高壓油封:BABSL等
三:
1:O形條:線徑(1.0-100mm)
2:星型圈:日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn),美標(biāo)AS568標(biāo)準(zhǔn),德國DIN標(biāo)準(zhǔn),等各種規(guī)格。
3:星形條:日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn),美標(biāo)AS568標(biāo)準(zhǔn),德國DIN標(biāo)準(zhǔn),等各種規(guī)格。
4;O型圈:日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn),美標(biāo)AS568標(biāo)準(zhǔn),德國DIN標(biāo)準(zhǔn)等各種規(guī)格O型圈。
四:新能源行業(yè),風(fēng)電密封條及減震器
OKS217高純度高溫油膏 OKS 100食品工業(yè)閥門及墊圈滑脂
OKS221二硫化鉬快速裝配膏 OKS260食品工業(yè)純白組裝膏H2
OKS 245防卡膏 OKS270食品工業(yè)純白潤滑脂
OKS 340高粘性鏈條保護膏 OKS370、371噴霧罐
OKS350合成高溫二硫化鉬鏈條油 OKS 387高溫鏈條油
OKS400二硫化鉬多用途潤滑脂 OKS 470、471噴霧罐
OKS 422通用長效潤滑脂合成型 OKS472食品級低溫潤滑脂
OKS450、451鏈條潤滑劑噴霧罐 OKS475食品級多用途設(shè)備潤滑脂
OKS510、511噴霧罐快干二硫化鉬潤滑膜 OKS477食品工業(yè)閥門及墊圈滑脂
OKS570、571快干式鐵氟龍潤滑膜 OKS478食品級粘性潤滑脂
OKS1110、1111多功能硅脂噴霧罐
德國麥克-弗羅伊登貝克公司(Merkel Freudenberg)成立于1849年,至今已經(jīng)有一百多年的歷史,2006年,營業(yè)額超過50億歐元,是世界上大的密封件和減震器制造商。1929年,F(xiàn)REUDENBERG集團密封與減震技術(shù)公司的SIMMER博士發(fā)明了*骨架油封,開創(chuàng)了世界密封技術(shù)科研和密封件制作的先河。該集團為保持其在密封和減震技術(shù)領(lǐng)域的地位,現(xiàn)每年用于密封與減震技術(shù)的研究開發(fā)費用逾兩億歐元。雄厚的密封與減震技術(shù)開發(fā)力量以及的生產(chǎn)工藝使FREUDENBERG集團密封與減震技術(shù)公司成為世界較有名的密封件和減震元件制造商,其產(chǎn)品在世界密封件市場的占有率高達55%。1997年,F(xiàn)REUDENBERG集團全資收購了液壓流體密封元件的世界制造商MERKEL公司,現(xiàn)以新組建的MERKEL-FREUDENBERG公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造,冶金設(shè)備、水利設(shè)備、工程機械、重型機械、鍛壓機械、塑料機械、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械及礦山機械等領(lǐng)域配套用的液壓缸密封元件的制造公司。進一步確立了在液壓流體密封元件科研和制造技術(shù)方面的地位。我公司專營FREUDENBERG集團公司所屬SIMRIT及MERKEL制造部生產(chǎn)的、以Simrit或MERKEL為注冊商標(biāo)的各類密封件和減震元件制品,相應(yīng)的產(chǎn)品上均標(biāo)有Simrit, CFW, Merkel. MM ,MFF .Freudenberg等標(biāo)志。
一:液壓密封:
1:活塞桿密封:U型圈: NI300, T20,T22,T23,T24,TM20等
斯特封:OMS-MR, OMS-S等
壓緊型密封:KI310,KI320, S8等
V型組合圈:ES,ESV等
2:活塞密封: U型圈:NA150,NA250,NA300, T18等
格來圈:OMK-E, OMK-MR, OMK-S等
壓緊型密封:L27,L43,Simko300, T19等
V型組合圈:EK,EKV等
3:防塵圈: P6,PU5,PU6,PU7,PU8,PU9,PT1,PT2,PU11等
4:導(dǎo)向帶:KB,SB,SF,KF等
二:骨架油封:
1:內(nèi)骨架油封:BAUX2,BAUSLX2,BAFUDSLX7,BA,BAU,BAUSL; BABSL,等
2:外骨架油封:B1FUD,B1FUDSL,B1U,B1,B1SL, ,B2U,B2USL,B2,
3:無骨架油封:R35,R36,R37,R58等
4:高壓油封:BABSL等
BRAN+LUEBBE 116-0549-11
BERG 376.14917.000.0
SWAN CNA-87-850.100
KISTLER 701A
DATALOGIC SM-PR-2-D30-PP
GUILD 8018CD3NOMU
EMG LIC1075/11
RIFOX DN20PN16.0MPa/PN25.0MPaEF-8180
EMECANIQUE IEC/EN 60947-3
HEIDENHAIN ROQ 425/752521-01
CAPTRON CML1-159-30
REXROTH VT3002-1-2X/32D
THALHEIM ITD 21 B10 Y 3 1024 H NI D2SR12 S 11
ICAR MLR25L4025045103/1-MK 60μF
OXYTECHNIK 763.90010-860
ROLLVIS 1505778
NSD VS-10FD-1-L
OMRON E6B2-CWZ6C 2000P/R
ABB 3HAC028357-026
IMO SRJH-1C-C1-SL-12VDC
EUCHNER RGBF04X12-732L-M
EMG SV1-10/16/315/6
TR IOV58-00005 SN:00029
SCHUNK PZN+100-1 303312
EMG HFE 110/10H
GUILD M95-198-013
FRER SONDERPOSITION ZU POS.2 (=FRER F96YFE)
RICKMEIER R35/53 FL-Z-DB-B 330254-3 5014791P
B+R X20BC8083
M+C PJ14418-89 AC230V
MTS RHM0900MD701S1G1100
SOMMER VP10-150H
KIDDE E3561-301
ADDERLINK X100AS/R
HYDAC ZBE 03
EIMO RIETSCHLE V-VTR140(01)流量:130/155M3/H 4KW
NORGREN B68G-NNT-AR1-RSG
KUKA 198266 KSP600-3×20
NOKEVAL 2011-24V
PARKER KRS35-5D
E+H CAY643-V10AAH
AMG SAF_45 0
DI-SORIC DCC 08 M 04/10 AK-TSL
ETA ESX10-TB-101-DC24V-2
KELLER 9703260023
SCHUNK PGN-plus 125-1-SD 30071544
TURCK PSG 3M-3/S90/S618
FRER A96M 10-0-10MA(WATTMETER):(=FRER A96MMA) NUMBERING 1:300...0..300MW NUMBERING 2:600...0...600MW NUMBERING 3:1200...0...1200MW
MTS RHM1220MD531P102
FISCHER SS102A059-140
TRUMPF QJK261B(0773787)
DIT O830L624002
GUILD 7C4KE008A1NM0P
JHUBNER FGH6KK-2000G-90G-NG-J/50P
HYDAC 0950 R 010 BN3HC
MECAIR VEP206(線圈電壓220VAC)
VOGEL NR.24-1072-2116
SCHMALZ SAXM 100 ED-85 G3/8-IG
HYDAC EDS348-5-250-000
VISHAY Micro M-band 200
PILZ 773100
SIEGERLAND GH180-08 DC205V/2.2A
HYDAC 0950R010BN4HC
MTS RHM1150MD631P102
ATG HPEV 80 SA2 NR.11138005
JUMO 703560/10-001-1-1-01
CAPTRON CHT3-151P-H/TG-SR
MOGENSEN MJ1399/6 4KW
KUBLER 8.5000.0010.1024.S059
HEIDENHAIN 549885-01
FRIZLEN FA3144402-0.97
HYDAC ETS1701-100-000
LUMBERG RSC 5/7
BILSING KL-40-60
PAINTSYS 800132 SFLU
VOGEL 355-055-555
HYDAC 濾芯 0950R010BN3HC
BELIMO H425B+NV24A-MP-TPC Kvs=7.5m‘3’/h PN 16 close off pressure 4 bar
SUN DAAL-MHN-T8A 22W/24VDC
APC SMT750RMI2U
HYDAC RFBN/HC330DG20DIX/-L24
HYDAC SB330-10A1/112A9-330A
VICKERS VMQ24535S160100B00100AAACCANR00A030
HYDAC TFP 104-000
CONDOR MDR43/16 壓力范圍:8~16bar,zui高壓力:16bar 接口:G 1/2" Art.No:212836
SEA Floor bogey (indoor version)
TRUMPF 1455361
WURTH 7140314
PHOENIX QUINT-PS-3*400-500AC/24DC/40
NEIDLEIN SK1623-07
BRINKMANN STA 1303/920+001-NR.0906803686-29567001
INA RUS26102
REXNORD N5936 T24 R40
HYDAC EDS348-5-016-000
ROTOFLUX S50-300-01R
P+F` UB1000-18GM75-I-V15
SUN RDBA-LCN-GN47
WEIDMULLER DRM270024L
ETA 413-K54-FN1-50A
K+N CHR11 PC5238
THK SHS20V2UU1120200B-M6F07900
MES OVERLOAD RELAY Type: FIS1 3POL. 0.05-18A
KOENIG HC3-3.2-B
ORMEC CBL-GMSWB1/40
COOPER 2BB-2B100A-2VK1M
HUEBNER ALS40K-13編碼器安裝附件(共5件)/不銹鋼
BAUMULLER DS56L35 2.6KW Art.Nr:426577
AXELENT G2240L PP+20GF
BRINKMANN 型號:61、62 for SAL1303/740+00 訂貨號:3LASE0SI-B00081
VAHLE 168073
MTS RHM0740MP151S2B6100
HAHN+KOLB 53844010 25/300MM
ZIMMER GK20N-B
POCLAIN VB-002-003-00-M4-504-E000
BUEHLER 4200075
DANIELI ID2200,DA code 5122000010
MURR 7000-29001-3129220
KRAUS+NAIMER CA10D-Y567*01_FT2
EACO SHK-800-370-FSK Un=800VDC
JVL MAC104-A1AAAA-A009
MTS RHM0500MD701S1G1100傳感器
SPIETH MSR 30X1 5
PHOENIX UKH240
DEUBLIN 2300-001-105
BECKHOFF AM8121-OF20-0000
PERMA 106903
TRUMPF 1455361
KUBLER 8.0000.1703.2525
KUBLER 7.715.010.300.321
HYDAC 0330D003BH4HC
EUCHNER NZ1VZ-528E3VSMO4L060M-082126
STAHL 6121/5312-641-01 HST400WE40
SCHROFF PE1957/26.NC9415.019.57261
STRAPEX PN.1882-119-123
CABUR XCSG500C
HAM-LET HMB21-4LKLCLC-GF4_316
PAULY PU2610E/u/r/230VAC
SCHMERSAL HLU110-2T
EMG 擴展模塊ICONIO、01.0帶插頭和連接電纜
E+H OTL260-0020
ALLEN BRADLEY 700DC-M400Z48
MOOG D661-4341C
LINMOT PL01-28x350/270
LOHER T5000-K121/A01
NMB 4712KL-05W-B40 24VDC 0.48A
MOOG D634-319C R40K02MONSP2
FRONIUS 34.0350.1973
MTS RHM0250MD701S1G1100
HYDAC 0030D020BN4HC
DOPAG 415.01.75.01
HYDAC 0110 D 010 BN4HC/-V
PHOENIX 1522888
ACE SDH38-100EU-R-XXXXX SPEED=0.5M/S WEIGHT=11.000KG
PARKER 1000FH-30
UTEX UTEX879-10mm
SCHMERSAL AZM300B-ST-1P2P-A
WURTH 714107100
MTS RHM1200MM0701SIG2100
NORELEM 04435-04
EMB CSH M1/2-1200A
MTS RHM0350MP10AS1G6100
ZIMMER KLEMM MKS2501 A
EMG SEV 16 NR:235248
EMG LIC 480/01 24VDC max.2.4A
ROFA 10335051442
BERNSTEIN MAK-9913-STECK
CYTEC STP-090-4
MTS 561255-M6
WATLOW 988S-22KA-NDBG
VSE VSE0.2/16GPO 12V-32W15/4
MTS RHM0420MK151S3B6105
HAMMELMANN 04.00730.0218
IFM PK6524
HYDAC 0060D003BH4HC/-V
BARKSDALE UPA2 0431-844
HYDAC HDA4445-A-400-000
LANNZ EIQ-A35-1024-D4
ATLAS ETV SL21-20-10
TIVAL FF4-4DAHG 0.22-4Bar
PRE VENT LWGR31GP-40-80
BENDER 107TD47
ISOLTRA UI180/93 400VAC/230V AC 4KVA
P+F` 三桿閥行程開關(guān) NCB5-18GM40-Z0
WINDJET AAB727
ELABO 94-1F Z809
HOUDEC ED/CCB311-65-C2-MX/H1.5C-H4
GEFRAN EG-01-B-060-R CODE F004542 14160134
NABCO PSC-38-P
MTS RHM0800MP151S2B6100 L:800
B+R 4PP481 1043-15
ASM CLMS1-JA2AB025000
LIKA CK58-H-2048ZCP415-R
E+H CPS11D-7BA21
P+F HID2116/HAT
IFM SI5000
BURSTER 8431-6001
EMG HFE300-10H
WURTH 7157602
SCHENCK FGA20-RSLE
B+R X20HB8880
FLOWSERVE PSWM2APU2M115
SCHNEIDER VRDM 3910/50 LWC
EMG EVK2.16
Motomeccanica 型號:3K360-T500 減速比:59.38 輸入功率:136KW 輸入轉(zhuǎn)速:1500
EMG EVK2-CP/1000.71/L/R/A 合金
KUKA 00182138
LENORD+BAUER GEL 293-VN01800I041
EMG LLS 875/01
HEIDENHAIN 226270-02
HEIDENHAIN RCN727F ID:529718-05
VOLLMER SV12505(5V7A) BG-NR
HYDAC HDA 3840-A-300-190
BEE KSL 75 DN100 PN16F
STROMAG 70HGE-490FVA1LF+M
BAUMULLER DS45L 0.9KW Art.Nr:409872
HYDAC FSA 76-2.0/-/10/-SO14
QUALITROL 042.304-04
DANFOSS MBS3050 060G1408
SMW ID:083726
SCHUNK 貨號302152 機械手PSH 52
GOSSEN R2700-A6/B1/C2/D0/F0/K0/L0
KUBLER 8.5020.2854.1024
FRER SONDERPOSITION ZU POS.1 (=FRER F96YVE)
MTS RHM0050MP201S3B1105
HEMOMATIK HFNI-930119 P/N:901215
MOOG D663-Z4307K
DEBNAR 33.211.02.1A
MTS RHM0350MD701S2G1100
DANAHER 數(shù)字輸出KS vario 16DO模塊 KSVC-102-00251
REXROTH PGF2-22/006RE01VE4 R900932265
HBM 1-T40B
HYDAC 0660 D 010 BN4HC
EMG KLW300.012/A
KTR ROTEX19.24.28.42.48.65
MTS RHM0050MD70/S2G1100
HEIDENHAIN AE LS 187C ID:594878-01
NORGREN YPE 423 PARTNO.:53AD0100 Watson Smith IN:4-20mA OUT:3-15psi包括氣動轉(zhuǎn)換部分(05M00041)
KSR.KUEBER AFMU-L-400-S
HASLER 2510.0010
HEIDENHAIN ECN413 2048 01-58 ID:586645-04
RELECO C5—M10 DC220V 含底座
HYDAC 濾芯 0110D020BH3HC
REXROTH R911307937 HNF01.1A-F240-E0051-A-480-NNNN
WURTH 71576202
SETTIMA G55V090FSAEBACODLV 508/02788/11-01/11
SENSOREX CER100
MTS 傳感器RPK0750MD701S2G2100
BALLUFF BES-W-19-3-24 IP68
EMG SV1-10/48/315/6
SCHUNK MMS-P 22-S-M8-PNP 0301370
RIGOL RIGOL RP1300H
RADIUS AS-012
IRCON 5G-1007-000
HEIDENHAIN ID:387 089-08
NSD VRE-S062FAL S/N:A04015440
SONY MSS-976R-445
KISTLER 9331B
PILZ 504220
HYDAC 006D005BH4HC
ODU 182.582.000.301.000
MEN 04M057-00
HEIDENHAIN ID:727222-56
MTS RHM0730MP021S1G3100
HYDAC TFP 104-000
PHOENIX 3200823
REXROTH R450055452
MTS RHM0360MP10AS1G1100
SCHUNK INW80/S-M12 ident-Nr.301 508
MTS 370523
DELL DELL(圓口)
LOHER T516EK030
TR TA-MINI-6S
ELCO PAM58C10-BF6XXR-4096/8192
EMG LIC1075
B+R 3IF787.9 REV.D0
HYDAC PT100 TFP104-000904696 137D052151帶插頭
JAHNS MKA-1/24 Fabr-Nr.131277
STEIMEL SF2/5RD-VLFN7
WTW TetraCon 325電極K=0.1
HERZOG 7-4240-147643-1
KROHNE H250/RR1/M9/ESK/EXD
INFICON 511-010
MAFU Screw M2 5x4 4-008-425-00402
HYDAC ZBE06
SCHUNK PGN+64-2
FSG PE-WD/E-GS120/01/S11
IRM 652.002.010
PARKER R4V06-535-11-A1
WURTH 09644690
BARKSDALE BNA-S20-DN20-1000(OTTEN)
MOTRONA CA340-27 24VDC
MTS RHM0340MP101S3B6105
BUHLER MDF-3-250
DEMAG GU26095784 6-5:220-500V 4(+)3(-):24v DC
JM CONCEPT JK0302A1 0-10V 4-20MA
END-ARMATUREN VD311026-HD620552
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HYDAC KHP-10-1212-04X
HYDAC KHB-16SR-1112-01X
REDLION LSQS9500-30FT
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HYDAC DRV-30-01.X/O G1 1/2 DN30
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HYDAC 0500 D 010 BN3HC
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HYDAC FPU-1-250A3 2115655
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HYDAC ETS1701-100-000
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HYDAC ELFP5G10W4.X
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HYDAC 0850R010BN4HC
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HYDAC OFU10P2N2B05B
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SCHUNK DPG-100/1S 370263
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B+R X20TB12
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APEX 301866-5M
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LENORD+BAUER GEL2470V200PK-200N
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HYDAC 0330D010BN4HC
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MICRO DETECTORS BX80S/10-0H
HYDAC ZBE03
DATASENSOR S10-5-A2-92
ALBERT Type:SGT 30124 Manu Nr:70835
IBR F120 010
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I.L.M.E FEM-SIL-CR MP-C-10A-1.0 CDFA 1.0
EMG SV1-10/48/100/6
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POWERHYDRAULIK PR 202-S
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HYDAC EDS3346-2-0016-Y00-F1
MOOG D633-304B
E+H FMR240-A5V1GNJAA2F
ARCOMM I-E14.28-A1-(F1F1L1a)
MTS RHM0310MD601A01
HYDAC HDA4445-A-400-000
GESIPA Taurus 3
INTERROLL Type:165E
WIKA 213.53.063
HYDAC ETS388-5-150-000
EWO 391-28
EUCHNER NZ1VZ-528E-M ID-NR:090671
KOBOLD KZA1810R10S3
NORIS FA1J-4A-70
ENTRELEC SCHIELE ref no.2.423.421.00
STAHL 8040/1180.010-762
HONSBERG NOVAFIX HD1K-025GM040-SR 11340217
PILZ PNOZ m1p 793100
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MAGNETSCHULTZ GRFY060F20E16
HYDAC 0330D005BN4HC
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CELESCO RT9420-0001-121-1120
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HILGE EURO-HYGIA-B-super-I/40
HARTING
DIETZ LGTR 100 PSK-WBA4-008
BAUER EGK1/2
HYDAC 0160DN010BN4HC
SENSY MODELE 5950
NUSCO 96183/4096
PILZ 750110 PNOZ s10 24VDC 4 n/o 1 n/c
MOOG D663Z4307KP02JONF6VSX2-A
ARCA 827A.E2.AB0.M10.G
PARKER SCPSD-250-14-150~25MPa
STAEUBLI ERO-06.1101
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。
4、保養(yǎng)
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備密封部件,由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;
2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等; 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行,同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時油封間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有*的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。