波多野结衣中文无码,一区二区三区中文字幕人妻,日本福利一区二区三区四区,久久er99精品国产一区

FLUX F430S50/45Z-6 泵桿 正品

FLUX F430S50/45Z-6 泵桿 正品

FLUX F424PVDF5043Z3    FLUX PUMP, DRUM F424 PVDF 50/43ZMM 39"L, FLUX F424PVDF5043Z3
FLUX F424PVDF5043Z4    FLUX PUMP, DRUM F424 PVDF 50/43ZMM 47"L, FLUX F424PVDF5043Z4
FLUX F424S43/37Z-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 27"L, FLUX F424S4337Z2
FLUX F424S43/37Z-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 39"L, FLUX F424S4337Z3
FLUX F424S43/37Z-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 47"L, FLUX F424S4337Z4
FLUX F424S43/37Z-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 60"L, FLUX F424S4337Z6
FLUX F424S43/38-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 27"L, FLUX F424S43382
FLUX F424S43/38-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 39"L, FLUX F424S43383
FLUX F424S43/38-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 47"L, FLUX F424S43384
FLUX F424S43/38-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 60"L, FLUX F424S43386
FLUX F424S50/45Z-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 27"L, FLUX F424S5045Z2
FLUX F424S50/45Z-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 39"L, FLUX F424S5045Z3
FLUX F424S50/45Z-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 47"L, FLUX F424S5045Z4
FLUX F424S50/45Z-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 60"L, FLUX F424S5045Z6
FLUX F424S50/46-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 27"L, FLUX F424S50462
FLUX F424S50/46-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 39"L, FLUX F424S50463
FLUX F424S50/46-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 47"L, FLUX F424S50464
FLUX F424S50/46-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 60"L, FLUX F424S50466
FLUX F424ST43/37Z-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 27"L, FLUX F424ST4337Z2
FLUX F424ST43/37Z-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 39"L, FLUX F424ST4337Z3
FLUX F424ST43/37Z-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 47"L, FLUX F424ST4337Z4
FLUX F424ST43/37Z-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/37ZMM 60"L, FLUX F424ST4337Z6
FLUX F424ST43/38-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 27"L, FLUX F424ST43382
FLUX F424ST43/38-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 39"L, FLUX F424ST43383
FLUX F424ST43/38-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 47"L, FLUX F424ST43384
FLUX F424ST43/38-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 43/38MM 60"L, FLUX F424ST43386
FLUX F424ST50/45Z-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 27"L, FLUX F424ST5045Z2
FLUX F424ST50/45Z-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 39"L, FLUX F424ST5045Z3
FLUX F424ST50/45Z-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 47"L, FLUX F424ST5045Z4
FLUX F424ST50/45Z-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/45ZMM 60"L, FLUX F424ST5045Z6
FLUX F424ST50/46-2    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 27"L, FLUX F424ST50462
FLUX F424ST50/46-3    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 39"L, FLUX F424ST50463
FLUX F424ST50/46-4    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 47"L, FLUX F424ST50464
FLUX F424ST50/46-6    FLUX PUMP, DRUM F424 316SS 50/46MM 60"L, FLUX F424ST50466
FLUX F425P50/34-2    FLUX PUMP, DRUM F425 PP 50/34MM 27"L, FLUX F425P50342
FLUX F425P50/34-3    FLUX PUMP, DRUM F425 PP 50/34MM 39"L, FLUX F425P50343
FLUX F425P50/34-4    FLUX PUMP, DRUM F425 PP 50/34MM 47"L, FLUX F425P50344
FLUX F425PP50/34-2    FLUX PUMP, DRUM F425 PP 50/34MM 27"L, FLUX F425PP50342
FLUX F425PP50/34-3    FLUX PUMP, DRUM F425 PP 50/34MM 39"L, FLUX F425PP50343
FLUX F425PP50/34-4    FLUX PUMP, DRUM F425 PP 50/34MM 47"L, FLUX F425PP50344
FLUX F425S41/34-2    FLUX PUMP, DRUM F425 316SS 41/34MM 27"L, FLUX F425S41342
FLUX F425S41/34-3    FLUX PUMP, DRUM F425 316SS 41/34MM 39"L, FLUX F425S41343
FLUX F425S41/34-4    FLUX PUMP, DRUM F425 316SS 41/34MM 47"L, FLUX F425S41344
FLUX F426P50/33-3    FLUX PUMP, DRUM F426 PP 50/33MM 39"L, FLUX F426P50333
FLUX F426P50/33-4    FLUX PUMP, DRUM F426 PP 50/33MM 47"L, FLUX F426P50334
FLUX F426PP50/33-3    FLUX PUMP, DRUM F426 PP 50/33MM 39"L, FLUX F426PP50333
FLUX F426PP50/33-4    FLUX PUMP, DRUM F426 PP 50/33MM 47"L, FLUX F426PP50334
FLUX F426S41/38-3    FLUX PUMP, DRUM F426 316SS 41/38MM 39"L, FLUX F426S41383
FLUX F426S41/38-4    FLUX PUMP, DRUM F426 316SS 41/38MM 47"L, FLUX F426S41384
FLUX F426S41/38-6    FLUX PUMP, DRUM F426 316SS 41/38MM 60"L, FLUX F426S41386
FLUX F427S3A43/38-2    FLUX PUMP, DRUM F427 316SS 43/38MM 27"L, FLUX F427S3A43382
FLUX F427S3A43/38-3    FLUX PUMP, DRUM F427 316SS 43/38MM 39"L, FLUX F427S3A43383
FLUX F427S3A43/38-4    FLUX PUMP, DRUM F427 316SS 43/38MM 47"L, FLUX F427S3A43384
FLUX F427S543/38-3    FLUX PUMP, DRUM F427 316SS 43/38MM 39"L, FLUX F427S543383
FLUX F427S543/38-4    FLUX PUMP, DRUM F427 316SS 43/38MM 47"L, FLUX F427S543384
FLUX F430AL41/37Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/37ZMM 27"L, FLUX F430AL4137Z2
FLUX F430AL41/37Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/37ZMM 39"L, FLUX F430AL4137Z3
FLUX F430AL41/37Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/37ZMM 47"L, FLUX F430AL4137Z4
FLUX F430AL41/37Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/37ZMM 60"L, FLUX F430AL4137Z6
FLUX F430AL41/38-1    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/38MM 16"L, FLUX F430AL41381
FLUX F430AL41/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/38MM 27"L, FLUX F430AL41382
FLUX F430AL41/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/38MM 39"L, FLUX F430AL41383
FLUX F430AL41/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/38MM 47"L, FLUX F430AL41384
FLUX F430AL41/38-6    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 41/38MM 60"L, FLUX F430AL41386
FLUX F430AL50/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 50/38MM 27"L, FLUX F430AL50382
FLUX F430AL50/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 50/38MM 39"L, FLUX F430AL50383
FLUX F430AL50/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 AL 50/38MM 47"L, FLUX F430AL50384
FLUX F430HC40/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 HC 40/38MM 39"L, FLUX F430HC40383
FLUX F430HC40/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 HC 40/38MM 47"L, FLUX F430HC40384
FLUX F430PP40/33-1    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 12"L, FLUX F430PP40331
FLUX F430PP40/33-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 27"L, FLUX F430PP40332
FLUX F430PP40/33-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 39"L, FLUX F430PP40333
FLUX F430PP40/33-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 47"L, FLUX F430PP40334
FLUX F430PP40/33-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 60"L, FLUX F430PP40336
FLUX F430PP40/33-7    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 71"L, FLUX F430PP40337
FLUX F430PP40/33-8    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 75"L, FLUX F430PP40338
FLUX F430PP40/33-9    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33MM 79"L, FLUX F430PP40339
FLUX F430PP40/33Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33ZMM 27"L, FLUX F430PP4033Z2
FLUX F430PP40/33Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33ZMM 39"L, FLUX F430PP4033Z3
FLUX F430PP40/33Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33ZMM 47"L, FLUX F430PP4033Z4
FLUX F430PP40/33Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 40/33ZMM 60"L, FLUX F430PP4033Z6
FLUX F430PP50/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 50/38MM 27"L, FLUX F430PP50382
FLUX F430PP50/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 50/38MM 39"L, FLUX F430PP50383
FLUX F430PP50/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 50/38MM 47"L, FLUX F430PP50384
FLUX F430PP50/38-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PP 50/38MM 60"L, FLUX F430PP50386
FLUX F430PV40/33-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 27"L, FLUX F430PV40332
FLUX F430PV40/33-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 39"L, FLUX F430PV40333
FLUX F430PV40/33-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 47"L, FLUX F430PV40334
FLUX F430PV40/33-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 60"L, FLUX F430PV40336
FLUX F430PV40/33Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 27"L, FLUX F430PV4033Z2
FLUX F430PV40/33Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 39"L, FLUX F430PV4033Z3
FLUX F430PV40/33Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 47"L, FLUX F430PV4033Z4
FLUX F430PV40/33Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 60"L, FLUX F430PV4033Z6
FLUX F430PV50/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 27"L, FLUX F430PV50382
FLUX F430PV50/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 39"L, FLUX F430PV50383
FLUX F430PV50/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 47"L, FLUX F430PV50384
FLUX F430PV50/38-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 60"L, FLUX F430PV50386
FLUX F430PV50/43Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 27"L, FLUX F430PV5043Z2
FLUX F430PV50/43Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 39"L, FLUX F430PV5043Z3
FLUX F430PV50/43Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 47"L, FLUX F430PV5043Z4
FLUX F430PV50/43Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 60"L, FLUX F430PV5043Z6
FLUX F430PVDF4033-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 27"L, FLUX F430PVDF40332
FLUX F430PVDF4033-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 39"L, FLUX F430PVDF40333
FLUX F430PVDF4033-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 47"L, FLUX F430PVDF40334
FLUX F430PVDF4033-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33MM 60"L, FLUX F430PVDF40336
FLUX F430PVDF4033Z2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 27"L, FLUX F430PVDF4033Z2
FLUX F430PVDF4033Z3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 39"L, FLUX F430PVDF4033Z3
FLUX F430PVDF4033Z4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 47"L, FLUX F430PVDF4033Z4
FLUX F430PVDF4033Z6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 40/33ZMM 60"L, FLUX F430PVDF4033Z6
FLUX F430PVDF5038-2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 27"L, FLUX F430PVDF50382
FLUX F430PVDF5038-3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 39"L, FLUX F430PVDF50383
FLUX F430PVDF5038-4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 47"L, FLUX F430PVDF50384
FLUX F430PVDF5038-6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/38MM 60"L, FLUX F430PVDF50386
FLUX F430PVDF5043Z2    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 27"L, FLUX F430PVDF5043Z2
FLUX F430PVDF5043Z3    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 39"L, FLUX F430PVDF5043Z3
FLUX F430PVDF5043Z4    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 47"L, FLUX F430PVDF5043Z4
FLUX F430PVDF5043Z6    FLUX PUMP, DRUM F430 PVDF 50/43ZMM 60"L, FLUX F430PVDF5043Z6
FLUX F430S41/37Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 27"L, FLUX F430S4137Z2
FLUX F430S41/37Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 39"L, FLUX F430S4137Z3
FLUX F430S41/37Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 47"L, FLUX F430S4137Z4
FLUX F430S41/37Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 60"L, FLUX F430S4137Z6
FLUX F430S41/38-0    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM _8"L, FLUX F430S41380
FLUX F430S41/38-1    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 20"L, FLUX F430S41381
FLUX F430S41/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 27"L, FLUX F430S41382
FLUX F430S41/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 39"L, FLUX F430S41383
FLUX F430S41/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 47"L, FLUX F430S41384
FLUX F430S41/38-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 60"L, FLUX F430S41386
FLUX F430S50/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 27"L, FLUX F430S50382
FLUX F430S50/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 39"L, FLUX F430S50383
FLUX F430S50/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 47"L, FLUX F430S50384
FLUX F430S50/38-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 60"L, FLUX F430S50386
FLUX F430S50/45Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 27"L, FLUX F430S5045Z2
FLUX F430S50/45Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 39"L, FLUX F430S5045Z3
FLUX F430S50/45Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 47"L, FLUX F430S5045Z4
FLUX F430S50/45Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 60"L, FLUX F430S5045Z6
FLUX F430ST41/37Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 27"L, FLUX F430ST4137Z2
FLUX F430ST41/37Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 39"L, FLUX F430ST4137Z3
FLUX F430ST41/37Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 47"L, FLUX F430ST4137Z4
FLUX F430ST41/37Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/37ZMM 60"L, FLUX F430ST4137Z6
FLUX F430ST41/38-1    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 20"L, FLUX F430ST41381
FLUX F430ST41/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 27"L, FLUX F430ST41382
FLUX F430ST41/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 39"L, FLUX F430ST41383
FLUX F430ST41/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 47"L, FLUX F430ST41384
FLUX F430ST41/38-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 41/38MM 60"L, FLUX F430ST41386
FLUX F430ST50/38-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 27"L, FLUX F430ST50382
FLUX F430ST50/38-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 39"L, FLUX F430ST50383
FLUX F430ST50/38-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 47"L, FLUX F430ST50384
FLUX F430ST50/38-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/38MM 60"L, FLUX F430ST50386
FLUX F430ST50/45Z-2    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 27"L, FLUX F430ST5045Z2
FLUX F430ST50/45Z-3    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 39"L, FLUX F430ST5045Z3
FLUX F430ST50/45Z-4    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 47"L, FLUX F430ST5045Z4
FLUX F430ST50/45Z-6    FLUX PUMP, DRUM F430 316SS 50/45ZMM 60"L, FLUX F430ST5045Z6
FLUX F457    FLUX MOTOR, 120-1-60-8500-800W-9#-ODP, FLUX F457
FLUX F457-230V    FLUX MOTOR, 230-1-60-8500-800W-9#-ODP, FLUX F457230V
FLUX F457EL    FLUX MOTOR, 120-1-60-8500-800W-9#-ODP-V, FLUX F457EL
FLUX F457EL-230V    FLUX MOTOR, 230-1-60-8500-800W-9#-ODP-V, FLUX F457EL230V
FLUX F458-120V    FLUX MOTOR, 120-1-60-9000-460W-12#-TEFC, FLUX F458120V
FLUX F458-12V    FLUX MOTOR, DC-12V-9000-230W-12#-TEFC, FLUX F45812V
FLUX F458-1-120V    FLUX MOTOR, 120-1-60-9500-700W-13#-TEFC, FLUX F4581120V
FLUX F458-1-230V    FLUX MOTOR, 230-1-60-9500-700W-13#-TEFC, FLUX F4581230V
FLUX F458-230V    FLUX MOTOR, 230-1-50/60-9000-460W-12#-TE, FLUX F458230V
FLUX F458EL-230V    FLUX MOTOR, 230-1-50-9000-460W-12#-TEFCV, FLUX F458EL230V
FLUX F460-1-EX-120V    FLUX MOTOR, 120-1-60-9500-700W-13#-EP, FLUX F4601EX120V
FLUX F460-1-EX-230V    FLUX MOTOR, 230-1-50/60-9500-700W-13#-EP, FLUX F4601EX230V
FLUX F460-EX-120V    FLUX MOTOR, 120-1-60-9000-460W-12#-EP, FLUX F460EX120V
FLUX F460-EX-12V    FLUX MOTOR, DC-12V-9000-230W-12#-EP, FLUX F460EX12V
FLUX F460-EX-230V    FLUX MOTOR, 230-1-50/60-9000-460W-12#-EP, FLUX F460EX230V
FLUX F460-EX-230V50    FLUX MOTOR, 230-1-50HZ-9000-460W-12#-EP, FLUX F460EX230V50
FLUX F460-EX-24V    FLUX MOTOR, DC-24V-9000-230W-12#-EP, FLUX F460EX24V
FLUX F550GS50/21-1    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 20"L, FLUX F550GS50211
FLUX F550GS50/21-1-FKM    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 20"L, FLUX F550GS50211FKM
FLUX F550GS50/21-1-NBRB    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 20"L, FLUX F550GS50211NBR
FLUX F550GS50/21-1-NBRW    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 20"L, FLUX F550GS50211NBR
FLUX F550GS50/21-2    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 27"L, FLUX F550GS50212
FLUX F550GS50/21-2-FKM    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 27"L, FLUX F550GS50212FKM
FLUX F550GS50/21-2-NBRB    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 27"L, FLUX F550GS50212NBR
FLUX F550GS50/21-2-NBRW    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 27"L, FLUX F550GS50212NBR
FLUX F550GS50/21-3    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 39"L, FLUX F550GS50213
FLUX F550GS50/21-3-FKM    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 39"L, FLUX F550GS50213FKM
FLUX F550GS50/21-3-NBRB    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 39"L, FLUX F550GS50213NBR
FLUX F550GS50/21-3-NBRW    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 39"L, FLUX F550GS50213NBR
FLUX F550GS50/21-4    FLUX PUMP, DRUM F550G 316SS 50/21MM 47"L, FLUX F550GS50214

水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較較有名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。

公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。

1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀(jì)20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。

折疊回轉(zhuǎn)型

回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機(jī)驅(qū)動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。

折疊離心型

利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用較廣、產(chǎn)量最大的泵。

1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:

①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。

水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較較有名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。

公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。

1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀(jì)20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。

折疊回轉(zhuǎn)型

回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機(jī)驅(qū)動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。

折疊離心型

利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用較廣、產(chǎn)量最大的泵。

1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:

①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。

水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較較有名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。

公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。

1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀(jì)20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。

折疊回轉(zhuǎn)型

回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機(jī)驅(qū)動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展。回轉(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。

折疊離心型

利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用較廣、產(chǎn)量最大的泵。

1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:

①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。

水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較較有名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。

公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。

1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀(jì)20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。

折疊回轉(zhuǎn)型

回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機(jī)驅(qū)動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。

折疊離心型

利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用較廣、產(chǎn)量最大的泵。

1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:

①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。

水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較較有名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。

公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。

1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀(jì)20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。

折疊回轉(zhuǎn)型

回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機(jī)驅(qū)動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展。回轉(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。

折疊離心型

利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用較廣、產(chǎn)量最大的泵。

1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:

①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。

水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較較有名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。

公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。

1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀(jì)20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。

折疊回轉(zhuǎn)型

回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機(jī)驅(qū)動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。

折疊離心型

利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用較廣、產(chǎn)量最大的泵。

1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:

①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。