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SETTIMA GR32 SMT16B 55L RF1泵

SETTIMA GR32 SMT16B 55L RF1泵

立式單螺桿泵特性:

立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長(zhǎng)纖維(或固體是多棱尖角，高磨損顆粒)和長(zhǎng)纖維或夾帶氣體的介質(zhì)(液，固，氣三相)。

1，固體顆粒度大小與各型號(hào)泵"轉(zhuǎn)子"偏心(e)有關(guān)。

2，固體濃度按體積濃度，可達(dá)40%(如粉狀微粒可達(dá)70%)。

3，纖維長(zhǎng)度與各型號(hào)泵"轉(zhuǎn)子"導(dǎo)程有關(guān)，允許最長(zhǎng)纖維介質(zhì)粘度高達(dá)1，000，000 mpa.s(cp)物料可以有效輸送。立式單螺桿泵具有自吸引特性:能將液態(tài)介質(zhì)通過(guò)管路自吸引上來(lái)，高度可達(dá)6-8.5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品*性能，泵在輸液的同時(shí)，也可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)爆氣(沖氣)作業(yè)(把用戶各種氣體和殺菌氣體等補(bǔ)充或合成到介質(zhì)中去)。通過(guò)螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。

立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線性關(guān)系，泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無(wú)級(jí)調(diào)速或多級(jí)變速來(lái)滿足用戶各種特性的要求，流量精度(±1%)，可作為計(jì)量泵用于實(shí)驗(yàn)室，配藥，配料等。壓力(揚(yáng)程)生成與"定子"螺旋導(dǎo)程(T)有關(guān)，一個(gè)導(dǎo)程(T)輸出壓力為0.6 Mpa(60米揚(yáng)程)壓差級(jí)，二個(gè)導(dǎo)程為二級(jí)泵壓力為1.2Mpa(12 0米揚(yáng)程)。根據(jù)工況需要任何一種型號(hào)都可以制造成，立式，斜置式，可移小車(chē)載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，所以折卸，維修簡(jiǎn)單，即使初次使用也可在短期內(nèi)容易掌握。

立式單螺桿泵因"一定子"是彈性體而"轉(zhuǎn)子"是金屬材質(zhì)制成，所以泵不可以在無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下干運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞泵的液力部件。立式單螺桿泵性能:立申LG立式單螺桿泵，多個(gè)螺桿泵產(chǎn)品。流量由0.95~103(m3/h)。輸出壓力常規(guī)產(chǎn)品為1.6 Mp a(60米揚(yáng)程)。常規(guī)耐溫>80，用戶特需可達(dá)110 根據(jù)用戶介質(zhì)及物性，"定子、轉(zhuǎn)子、護(hù)套"及過(guò)流另、部件。

立式單螺桿泵的軸封:1.各種材質(zhì)的填料密封。2.各種密封材質(zhì)的動(dòng)、靜環(huán)的單、雙端面機(jī)機(jī)密封。上海立申水泵還可為用戶特需的穩(wěn)壓或引流等付加裝置設(shè)計(jì)和配套供貨。

折疊編輯本段螺桿磨損原因分析

螺桿磨損五點(diǎn)原因:

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

5、 由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

折疊編輯本段基本工作原理

1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

2.螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。

螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

輸送高粘度介質(zhì):3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。

含有顆?；蚶w維的介質(zhì):顆粒直徑可以這30mm(不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長(zhǎng)可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。

要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送較為理想。

Settima通過(guò)開(kāi)發(fā)2個(gè)三螺桿泵，SMT8B泵和SMT16B泵滿足了冷卻應(yīng)用市場(chǎng)的需求。這兩款泵都是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，具有Settima產(chǎn)品典型的高技術(shù)，高效率，低噪音能力，可用于風(fēng)扇冷卻器單元和更復(fù)雜的冷卻油制冷系統(tǒng)。

SMT8B泵專(zhuān)為低壓應(yīng)用而設(shè)計(jì)，由于機(jī)身極其緊湊，非常適合小型風(fēng)扇冷卻裝置以及閉環(huán)回路冷卻裝置，將冷卻油從油箱抽到冰箱裝置，然后，當(dāng)液體失去熱量時(shí)，返回冷卻液儲(chǔ)罐。

SMT16B適用于中壓，最高40 bar，適用于更大和更強(qiáng)大的風(fēng)扇冷卻裝置，以及冷卻裝置，將低溫冷卻油從儲(chǔ)油罐泵送到連接的機(jī)器，以及由于其較大的壓力，能夠管理多個(gè)冷卻液噴嘴。

熱銷(xiāo)型號(hào)