工業(yè)4.0是由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

隨著工業(yè)4.0模式和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的推進(jìn)，工廠和制造單元將*數(shù)字化，生產(chǎn)設(shè)備將互相連接，廠商有更好的條件去改進(jìn)他們的生產(chǎn)工藝。而此過程將會(huì)減少停機(jī)時(shí)間，并節(jié)省長期資本支出。

混合氣體的也是生產(chǎn)過程中關(guān)鍵因素之一，歷來由于氣體混合系統(tǒng)復(fù)雜性導(dǎo)致大多數(shù)使用混合氣體的工業(yè)用戶是直接購買預(yù)混氣體。這意味著制造商只根據(jù)數(shù)量有限的氣體來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，靈活性因此大大受限?，F(xiàn)代制造商越來越發(fā)現(xiàn)面對客戶的多樣化需求而能夠及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)是多么的重要了。

按需氣體混合系統(tǒng)可滿足當(dāng)今智能制造環(huán)境的需求。將智能傳感器應(yīng)用于氣體混合過程，可以實(shí)時(shí)跟蹤混合物，系統(tǒng)智能響應(yīng)能力，可以監(jiān)測混合過程中變化，并自主調(diào)整混合物、調(diào)整流速或?qū)崟r(shí)關(guān)閉系統(tǒng)。

在精益生產(chǎn)環(huán)境中，生產(chǎn)線在產(chǎn)品之間進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，按需快速改變混合物大大提升靈活性。傳統(tǒng)的瓶裝氣體需要適應(yīng)現(xiàn)有的氣體，而氣體混合系統(tǒng)通?？梢暂斎攵噙_(dá)10種不同的組成氣體，并根據(jù)工藝即時(shí)需求來按需混合，使制造過程更敏捷、更高效、成本效益也更高。

按需制造等應(yīng)用挑戰(zhàn)傳統(tǒng)制造，并在競爭激烈的市場空間中發(fā)揮優(yōu)勢。生產(chǎn)車間可以在多種產(chǎn)品之間快速切換的能力使制造商可以保持競爭優(yōu)勢，同時(shí)在不穩(wěn)定的市場空間中提供多樣化的產(chǎn)品。

氣體混合系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)需求以編程方式更改氣體混合物，這些混合物可以預(yù)先編程來設(shè)定流量，或者在生產(chǎn)線上增加智能傳感器，向氣體混合系統(tǒng)提供反饋。這意味著標(biāo)準(zhǔn)的、可追溯的輸入和啟用IIoT的生產(chǎn)都可以在少干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行。

生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)被記錄下來，存儲(chǔ)在本地或傳輸?shù)街醒霐?shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)日志確保了可靠的過程控制和評估分析，提高了性能，減少了故障，并具有不斷完善和改進(jìn)流程的能力。

許多行業(yè)已經(jīng)從按需氣體混合系統(tǒng)的使用中獲益。

食品包裝行業(yè)使用的氣調(diào)包裝(MAP)已通過使用氣體混合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工藝改進(jìn)。購買和儲(chǔ)存更便宜的純氣體，再根據(jù)需要混合，既節(jié)約了成本又提高了靈活性。這些混合系統(tǒng)的數(shù)字輸出也確保了USDA/FDA的可追溯性，并為實(shí)時(shí)質(zhì)量控制提供系統(tǒng)反饋。

對于工業(yè)爐應(yīng)用，準(zhǔn)確控制所使用的氣體和由此產(chǎn)生的BTU輸出至關(guān)重要。在燃燒過程中可以監(jiān)測多種參數(shù)(氣體流量、氣體壓力、化學(xué)計(jì)量、溫度等)，數(shù)據(jù)的豐富性為氣體混合設(shè)備提供了。即使進(jìn)入的燃料成分發(fā)生了變化，或者下游的熱需求發(fā)生了變化，經(jīng)過適當(dāng)設(shè)計(jì)的現(xiàn)代氣體混合解決方案將自動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，以保持預(yù)期的結(jié)果。

許多制造工廠使用內(nèi)部氣體混合器提供可變的、準(zhǔn)確的多氣體混合物，以促進(jìn)焊接和切割過程。對于需要用使用保護(hù)氣體進(jìn)行焊接的重工業(yè)應(yīng)用，按需混合氣體可通過購買和存儲(chǔ)更便宜的純氣體來降低成本。系統(tǒng)也可以設(shè)置為不同的焊接應(yīng)用混合不同的氣體。跟蹤組件氣體的使用情況，上傳到數(shù)據(jù)中心進(jìn)行跟蹤和庫存維護(hù)。

對于需要對氣體傳感器進(jìn)行大量驗(yàn)證和校準(zhǔn)的組織來說，單個(gè)動(dòng)態(tài)氣體混合系統(tǒng)能夠?yàn)槊總€(gè)傳感器混合*的混合物，并快速驗(yàn)證傳感器的功能。這些數(shù)據(jù)被輸入到中央數(shù)據(jù)庫，并與歷史數(shù)據(jù)和要求的公差進(jìn)行核對，以確保較佳的操作參數(shù)。通過對傳感器校準(zhǔn)更嚴(yán)格的控制，受影響的過程可以獲得更理想的操作環(huán)境，產(chǎn)生更少的廢物，產(chǎn)生更高的效率和更低的成本。

隨著越來越多的制造商向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型，以受益于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT和大數(shù)據(jù)，按需氣體混合是提高生產(chǎn)率、保持競爭優(yōu)勢和降低成本的有效途徑。購買更便宜、純凈的氣體，根據(jù)需要進(jìn)行混合，以適應(yīng)不斷變化的過程和條件，同時(shí)保持可追溯性。按需氣體混合系統(tǒng)滿足了當(dāng)今實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的過程中創(chuàng)造價(jià)值的要求。

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