產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 工作壓力 | 中壓 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 儀器材質(zhì) | 其它,316不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
流動(dòng)化學(xué)微反應(yīng)工藝已經(jīng)在精細(xì)化工領(lǐng)域成為關(guān)注的焦點(diǎn),微反應(yīng)器的特別點(diǎn)就在于,可以提高混合效果,提供精確的溫度控制,并大大縮短工藝篩選和工藝放大的周期。
與傳統(tǒng)的間歇式方法相比,微反應(yīng)器不僅可以提高反應(yīng)性能,還可以提高安全性。由于微通道的孔徑極細(xì),傳熱效率高,可以安全地進(jìn)行間歇實(shí)驗(yàn)中的一些危險(xiǎn)反應(yīng),如硝化反應(yīng)、氟化反應(yīng)、疊氮化物反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)等。
歐世盛科技的流動(dòng)化微反應(yīng)解決方案,微通道連續(xù)流反應(yīng)器基于將微化工底層技術(shù)與合成工藝的結(jié)合,構(gòu)建流動(dòng)化微反應(yīng)的工業(yè)級(jí)解決方案。通過(guò)多樣化的流動(dòng)化學(xué)產(chǎn)品線不斷滿足更多的反應(yīng)需求。
歐世盛方案從流動(dòng)化學(xué)的“心臟”——穩(wěn)定無(wú)脈動(dòng)的高壓輸液泵開(kāi)始,到“插拔式”微反應(yīng)器的微反應(yīng)合成平臺(tái)、g級(jí)、kg級(jí)及放大的微反應(yīng)連續(xù)加氫平臺(tái)、微反應(yīng)連續(xù)流臭氧平臺(tái)、連續(xù)氣液&液液分離設(shè)備、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)設(shè)備、全自動(dòng)氣液性質(zhì)測(cè)定儀,1-16通道全自動(dòng)催化劑評(píng)價(jià)裝置以及自動(dòng)配液及連續(xù)微反應(yīng)多通道(間歇)合成工作站平臺(tái)等設(shè)備。
H-Flow微通道連續(xù)流反應(yīng)器-微反應(yīng)加氫平臺(tái)基于微反應(yīng)加氫技術(shù),具有過(guò)程安全性高、反應(yīng)時(shí)間短和催化劑成本低等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不斷的迭代升級(jí),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了加氫反應(yīng)全流程自動(dòng)控制、在線實(shí)時(shí)檢測(cè)、樣品自動(dòng)采集等自動(dòng)化控制及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)反應(yīng)信息。通過(guò)反應(yīng)進(jìn)程的監(jiān)控,利用收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行連續(xù)反饋與調(diào)控,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的不斷優(yōu)化,這將顯著提高工藝開(kāi)發(fā)的整體效率。
不僅實(shí)現(xiàn)了在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)高效進(jìn)行加氫工藝開(kāi)發(fā)及催化劑快速篩選,其高通量版已經(jīng)實(shí)現(xiàn)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行加氫公斤級(jí)產(chǎn)品的定制生產(chǎn)。
主要特點(diǎn):
1、高壓高純氫氣發(fā)生器直連,安全高效
2、全流程控制,避免批次間差異
3、反應(yīng)時(shí)間縮短至3min內(nèi),
4、具有本質(zhì)安全屬性,反應(yīng)器體積小
5、制備篩選mg、g級(jí)、kg級(jí)產(chǎn)品及催化劑壽命評(píng)價(jià)
6、200℃反應(yīng)溫度和10MPa系統(tǒng)工作壓力,適合廣泛的加氫應(yīng)用
7、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)及分析:搭載在線紫外 - 可見(jiàn)、傅里葉中紅外檢測(cè)器
8、節(jié)省人力成本:選裝在線樣品自動(dòng)采樣器,定時(shí)對(duì)加氫產(chǎn)物取樣
9、節(jié)省寶貴空間:設(shè)備體積小,可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作
技術(shù)參數(shù):