布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 其他 | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
類型 | 臥螺離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手環(huán)保離心機(jī)
用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機(jī)。在過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力,在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出,固體被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。
過濾式離心機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)臑V材),將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓,而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),達(dá)到分離固體和液體的效果,或者俗稱脫水的效果。
沉降式離心機(jī)的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
離心機(jī)大量應(yīng)用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
供應(yīng)二手環(huán)保離心機(jī)
用刮刀卸出轉(zhuǎn)鼓中濾渣的臥式自動(dòng)離心機(jī)。轉(zhuǎn)鼓裝在水平的主軸上, 刮刀伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi), 卸渣時(shí)刮刀在液壓裝置作用下向轉(zhuǎn)鼓壁運(yùn)動(dòng)刮卸濾渣,卸渣完畢刮刀退回。刮刀分寬刮刀和窄刮刀。寬刮刀的長度與轉(zhuǎn)鼓長度相同,它適用于卸除較松軟的濾渣;窄刮刀的長度則遠(yuǎn)小于轉(zhuǎn)鼓長度,卸渣時(shí)刮刀除了向轉(zhuǎn)鼓壁運(yùn)動(dòng)外還作軸向運(yùn)動(dòng),適用于濾渣較密實(shí)的場合。這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為240~2500毫米,自動(dòng)化程度較高,一般配有程序控制裝置,但也可人工控制操作,是一種通用性較強(qiáng)的離心機(jī)。卸渣時(shí)因受刮刀的刮削作用,固體顆粒有一定程度的破碎。
離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。
離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī),可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100~20000,超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000,分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。