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氣動噴煤粉卸灰球閥噴吹系統(tǒng)：引用“硫化、直吹、補氣”一體化技術(shù)，實現(xiàn)“濃相”屬損；成本低，操作檢修方便。
壓縮空氣系統(tǒng)：擁有穩(wěn)壓、除油、脫水優(yōu)化技術(shù)。

本系列噴煤粉球閥是經(jīng)冶金部各鋼鐵設計研究院等單位根據(jù)高爐煤粉噴吹的工況特點而研究設計，該閥是我廠產(chǎn)品，十多年來在全國八十多家煉鐵廠的高爐煤粉噴吹及制粉系統(tǒng)的使用實踐，反映良好。

MQ647F氣動噴煤粉卸灰球閥工藝：
1、制份磨機采用立式中速磨，淘汰老式球磨機；
2、采用單極收份，淘汰三機收粉；
3、利用高爐煤氣燃燒制作干燥氣，淘汰使用氮氣，使整個工程成本下降了百分之六十左右，是噴煤工程的一次技術(shù)革命。
 

MQ647F特點

1. 采用雙閥桿固定式圓球，可長期保持開啟和關閉的位置精度。
2. 開啟和關閉扭矩小，靈活輕便。
3. 執(zhí)行機構(gòu)有手動、氣動、液動、電動等，可遠距離集中控制或計算機程制

4. 采用雙閥桿固定式球體，可長期保持開啟和關閉的位置精度。

密封圈、密封座、球體等零件采用專門材料和特殊工藝處理。
優(yōu)點
　　1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
 
　　2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

       3、緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
 
　　4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
 
　　5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

控制含塵氣體、含顆粒液體及固體粉末管路系統(tǒng)啟閉裝置的理想設備。氣動卸灰球閥采用單向密封和進口縮孔式結(jié)構(gòu)，用于氣固二相介質(zhì)中，不會積灰卡住。

執(zhí)行機構(gòu)為氣動執(zhí)行機構(gòu)，可遠距離集中控制或計算機程制。廣泛用于冶金、鋼鐵、建材等行業(yè)。

設計簡介:
1、原煤供應系統(tǒng)：采用無倉壓排料結(jié)構(gòu)，去掉倉下給料設備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應系統(tǒng)：直接采用高爐煤氣作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，廢氣*，是加熱爐的設計達到*優(yōu)化。
3、制粉系統(tǒng)：磨機采用“負運行、側(cè)給料、雙輥液壓翻轉(zhuǎn)、電力變頻調(diào)速選粉”式中速磨，做到高度、費用、成本降低。