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密封填料在安裝中容易出現(xiàn)如下十類問題:
① 清潔工作不*,操作粗心,濫用工具,即閥桿,壓蓋,填料函不用油清洗,甚函內(nèi)有雜物;操作不按順序,孔用填料,不用工具,隨便用鏨子切制填料,用起子安裝填料等。
② 填料選用不當(dāng),以低代高,以窄代寬;將一般低壓填料用在高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。
③ 填料搭角不對(duì),長(zhǎng)短不一;安裝在填料函中不平整,不嚴(yán)密。
④ 多層填放,多層連繞填料,一次壓緊,使填料函內(nèi)填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內(nèi)松,增加了填料的泄漏。
⑤ 填料安裝太多,使填料壓蓋處在填料函上面,產(chǎn)生位移,擦傷閥桿。
⑥ 填料壓蓋與填料函的預(yù)緊間隙過小,如遇填料在使用中泄漏,便無法再擰緊填料壓蓋。
⑦ 填料壓蓋對(duì)填料壓的太緊,增加了閥桿的磨損,使閥桿開閉力增大。
⑧ 填料壓蓋歪斜,松緊不勻。
⑨ 閥桿與填料壓蓋間隙過小,相互摩擦,磨損閥桿。
⑩ 0形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。
密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的上述問題,其主要原因是操作者對(duì)填料密封的重要性認(rèn)識(shí)不足,求快怕麻煩,違反操作規(guī)程所引起的。
閥門維修后的組裝要求是什么?
閥門經(jīng)過清洗、修復(fù)后,用不同配合形式(間隙配合、過渡配合、過盈配合)將不同的閥件組合在一起,并以不同類別的連接形式(鍵聯(lián)結(jié)、銷連接、螺紋連接、齒連接、焊接、粘接等)將這些閥件連接在一起,組成一臺(tái)具有密封、啟閉靈活等性能的閥門,這一技術(shù)操作過程稱閥門的組裝。
對(duì)閥門維修后的組裝,一般有三點(diǎn)要求。
上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事閥門行業(yè)十多年,配有的閥門檢測(cè)設(shè)備、研磨工具。由閥門行業(yè)專家,長(zhǎng)期從事一線技術(shù)工作人員共同打造的閥門維修團(tuán)隊(duì),在無數(shù)次的售后服務(wù)和維修過程中,對(duì)國(guó)內(nèi)外閥門技術(shù)進(jìn)行了消化,吸收,創(chuàng)新。與石化、冶金、電力、輕工、化工、焦化等領(lǐng)域廣大客戶建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系,和客戶共同解決了閥門使用過程中遇到的各類問題,保障了設(shè)備正常運(yùn)行,同時(shí)幫助客戶節(jié)約了成本。
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