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成都雷煜自動化科技提供電主軸常見故障的檢測與維修  
① 繞組對地短路維修   ② 重作密封   ③ 電主軸徑跳測試、端跳測試以及錐跳測試   ④ 電主軸軸承預負荷加載測試   ⑤ 電主軸震動與噪聲測試   ⑥ 電主軸升溫測試   ⑦ 電主軸轉(zhuǎn)子動平衡測試及平衡調(diào)整   ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換（一般小零件），    以及裝配   ⑨ 更換軸承   ⑩ 電主軸換裝軸承   電主軸冷卻系統(tǒng)測試  。

成都雷煜自動化科技專業(yè)提供西門子電機主軸維修，reckerth電主軸維修，德國GMN電主軸維修，瑞士ibag電主軸維修，意大利RPM電主軸維修，意大利HSD電主軸維修，英國WESTWIND電主軸維修。FANUC電主軸維修、ELTE電主軸維修、S.R.L.電主軸維修、OMLAT電主軸維修、HSD電主軸維修、GAMFIOR電主軸維修、GAMFIER電主軸維修、FOEMAT電主軸維修、FAEMAT電主軸維修、STEP電主軸維修、TEC電主軸維修、RENAUD電主軸維修、Fischer電主軸維修、IBAG電主軸維修、SEIKO電主軸維修、NSK電主軸維修、Mitsui電主軸維修、SKF電主軸維修、PRECISE電主軸維修、HPT電主軸維修、WEISS電主軸維修、KaVo電主軸維修、IMT電主軸維修、GMN電主軸維修、CyTec電主軸維修、APLUS電主軸維修。

電主軸發(fā)熱問題
1）主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
3）主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大，引起主軸溫度升高。
4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。
電主軸冷卻水流地工作狀態(tài)
    要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常，必須要保證冷卻水正常循環(huán)！嚴禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸！只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無法正常工作，并會影響加工效果。
電主軸的保養(yǎng)
（1）要建立愛護雕銑機的意識，針對電主軸而言，其愛護意識落實到實處就是養(yǎng)成“一干完活就要清理電主軸”的習慣！如果這個習慣養(yǎng)成了，電主軸重要的保養(yǎng)工作就做到了！
（2）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。
（3）每次裝卡和更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀！
（4）操作員要養(yǎng)成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

 1FN1070-0AA00-0AA0 1FN1070-0AA00-1AA0 1FN1072-3AF71-0AA0 1FN1072-3AF72-0AA0 1FN1076-3AF71-0AA0
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1FN1180-0AA00-1AA0 1FN1184-5AC71-0AA0 1FN1184-5AF71-0AA0 1FN1186-5AC71-0AA0 1FN1186-5AD71-0AA0
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電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停，這就對其結(jié)

構(gòu)設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控

制等。在設計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高效精密加工。

電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 ,即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)

子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 ,并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個完美

的高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ，其間不再使用皮帶齒輪傳動副 ,從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“

零傳動”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。
由于電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下：
1. 電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次.。
2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。
3. 電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次