粉體流量計(jì)

典型應(yīng)用:管道粉末輸送固體流量計(jì)

1、廣泛用于煉鐵爐噴煤、電廠鍋爐噴煤，玻璃廠石油焦粉的監(jiān)測(cè)

2、各種粉狀材料回收. 粉體或顆粒的輸送的計(jì)量與控制

3、過程粉塵輸送量的檢測(cè)，粉體或顆粒的計(jì)量與控制

4、電廠脫硫工程，石灰粉的測(cè)量與控制

5、有其獨(dú)的點(diǎn)，：因此被廣泛用于化工，化纖、玻璃制造廠，食品、造紙、礦冶、環(huán)保、鋼鐵、發(fā)電站。石油、水泥。等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測(cè)量各種煤粉、礦粉、石灰粉、水泥，面粉，石油焦粉，催化劑等各種微小顆粒介質(zhì)的流量的測(cè)量。

粉體流量傳感器性點(diǎn)：

1粉塵濃度檢測(cè)儀由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)

2傳感器為無電子電路，無源被動(dòng)型。靈敏度，可靠性，壽命長。

3變送器輸出的電流信號(hào)與傳感器單元電氣隔離，實(shí)現(xiàn)輸出電流信號(hào)的無干擾傳輸。

4二線制（4-20mA）電流信號(hào)生輸出，抗*力，易于遠(yuǎn)距離傳輸；

5輸出電流與粉塵濃度成線性關(guān)系，方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。

6模塊化設(shè)計(jì)，可單獨(dú)更換傳感器單元、變送器單元。

7長壽命設(shè)計(jì)，全金屬外殼、連接件。

8實(shí)時(shí)在線測(cè)量，數(shù)據(jù)保存時(shí)間長，可調(diào)閱。

9智能式設(shè)計(jì)，可測(cè)量幾乎固體物料。

10節(jié)流部件，測(cè)量中無壓力損失。

11的圓環(huán)形電荷傳感器具有響應(yīng)快，靈敏度，測(cè)量的點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)：

管道氣體壓力：-0.1Mpa～2 Mpa

管道氣體流速：1m/s～30 m/s

管道氣體溫度：-50℃～260℃（450℃溫度定制）

管道外徑：10mm～600mm

（5，10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200等，規(guī)格可以定制）

精度等：滿量程的±5％

測(cè)量范圍：0-20/100/500/2000Kg/h（10kg測(cè)量范圍定制）

粉塵粒徑：0.1uM～200 uM

傳感器結(jié)構(gòu)：無阻管道式

操作環(huán)境電磁場(chǎng)：在50赫茲時(shí)值=60A/m

操作環(huán)境濕度：不結(jié)露90％

操作環(huán)境溫度：-40℃～85℃（電子部件）

操作環(huán)境振動(dòng)：連續(xù)震蕩量，方向、頻率：均方根值2g(20m/s2)

操作環(huán)境保護(hù)：保護(hù)等：IP66/NEMA4鋁合金殼體

變送器電源：24V(15V～32V范圍內(nèi)可用)

變送器輸出：4～20mA隔離輸出

響應(yīng)時(shí)間：1秒

功耗：3W

零點(diǎn)漂移：低于1％

滿量程漂移：低于1％

粉體流量計(jì)

產(chǎn)品安裝

CK-GTL系列產(chǎn)品采用夾裝式安裝。

安裝位置：傳感器-裝在距閥門、彎頭5倍以上管徑處。

具體安裝操作步驟：

1、量得儀器傳感器及法蘭片的總寬度，在需要安裝儀器的管道上斷開量得的距離大小。

2、將法蘭以點(diǎn)焊式焊接在管道上，初步固定法蘭，方便后續(xù)操作

3、將儀器與法蘭分離，法蘭焊接在管道上（注：一定要將儀器取下后進(jìn)行焊接，否則會(huì)損傷傳感器）

4、將儀器與焊的法蘭，連接固定即可。