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蘇州澤升精密機(jī)械儀器有限公司

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旺磐hyfair磨床|HF-618SC

參   考   價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號:

品       牌:

廠商性質(zhì):代理商

所  在  地:蘇州市

更新時間:2024-03-17 21:20:33瀏覽次數(shù):3555

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*、旺磐hyfair磨床|HF-618SC*密手搖磨床的規(guī)格型號用途技術(shù)參數(shù)

HF-618SC旺磐磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用*速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超*加工機(jī)床、砂輪磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床、無心磨床、平面磨床、手搖磨床、全自動磨床、砂輪磨床、導(dǎo)軌磨床、工具磨床、多用磨床、花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床、端面磨床、砂輪磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

內(nèi)容

單位

HF-618SC

工作臺尺寸

mm

150×457

大研磨長度

mm

450

大研磨寬度

mm

150

主軸中心至工作臺面大距離

mm

350-400

有效研磨*度

mm

300

標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸

mm

150×400

左右進(jìn)給

手動行程

mm

485

前后進(jìn)給

手動行程

mm

180

手輪每刻度進(jìn)給

mm

0.02

手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給

mm

5

上下進(jìn)給

手輪每刻度進(jìn)給

mm

0.005

手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給

mm

1

砂輪尺寸(外徑×寬度×內(nèi)徑)

mm

180×13×31.75

主軸速度

RPM

3600(60Hz)2800(50Hz)

主軸馬達(dá)

HP

1/1.5(選配)

重量

凈重

Kg

720

毛重

Kg

850

裝箱尺寸

***

mm

1640×1390×2060

 

 

HF-618SC旺磐磨床特點要求

根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:

1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動*般不要求調(diào)速,由*臺三相異步電動機(jī)拖動即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。

2.為加工*度,使其運行平穩(wěn),工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進(jìn)給。

二、安全防護(hù)、安全操作、日常保養(yǎng)、故障處理及維修

HF-618SC旺磐磨床安全防護(hù)

磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件*密加工的主要方法*。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很*,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要*神集中,萬無*失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的*些安全技術(shù)問題。

開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行檢查,包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)*切良好,方可使用。

裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時,要根據(jù)工件磨削長度,*調(diào)好,將擋鐵緊牢。

更換砂輪時,必須*行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,*切正常后,方可使用。

工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,*位要側(cè)過*速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

HF-618SC旺磐磨床日常保養(yǎng)

磨床要有*人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。

1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,尤其是滑動部位,應(yīng)擦試干凈后上油。

2.清除磨床各部位之研磨屑。

3.必要之部位,上防銹。

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項

1.研磨前,請校正砂輪平衡。

2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

4.請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

5.禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器。

7.請注意油窗油路是否順暢。

10.吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔*次。

11.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

12.必須保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。

磨床吸盤之保養(yǎng)

*磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨*度能否求出之基礎(chǔ),應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物*度差了或盤面有*損傷,盤面必須再研磨,盤面*度合乎要求,才能確保工作物之*度。

磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤滑油于初使用*個月以更換,以后每3-6個月后更換*次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請注意,換油時,將槽內(nèi)部及過濾器*并清洗。

HF-618SC旺磐磨床安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7.修整砂輪時,金剛刀固定在*托架上,操作時嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工*般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11.調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

HF-618SC旺磐磨床常見故障及維修

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸。*拖股份**發(fā)動機(jī)廠,有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭,在維修中進(jìn)行了*些探索和嘗試,取得了幾點經(jīng)驗。

1.小孔節(jié)流器

1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器*的。

2.節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗以1.25為佳。這樣在維修中,需要對主軸的幾何*度、前后軸瓦的幾何*度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以便β值。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值佳。

3.各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須*(觀察法),若不*,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,*般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。

2.薄膜反饋節(jié)流器

薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,但機(jī)床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋關(guān)鍵的是薄膜,實踐中認(rèn)為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形*致;②反饋慢。外載突變時,薄膜還沒反應(yīng)時,軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。

增加薄膜的厚度和改用*些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。*般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調(diào)整到比理想位置*0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。

3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)

靜承供油系統(tǒng)中,除粗濾、*濾外,其余各元件對靜承具有保護(hù)作用。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

1.在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來在蓄能器前面),這樣可使操作人員看見腔壓與進(jìn)口壓力的大小。當(dāng)其壓差大于*定值時,以便立即停機(jī),以免軸瓦抱死。如:進(jìn)口壓力2MPa,出口腔壓1.2~1.6MPa,低于1.2MPa就要停機(jī)。

2.增加數(shù)字檢測裝置

靜承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,其間的油液有*定的電阻值,檢測這*阻值的變化,就可以得知期間隙的大小。以主軸為**,軸瓦為另**,測量其阻值變化。將此信號處理后發(fā)至光電報警器和控制系統(tǒng)放大器,控制主軸電機(jī)的啟停,以此來避免軸與瓦的摩擦。

三、銷售維修及網(wǎng)點

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五、售后服務(wù)

壹年內(nèi)免費維修,整機(jī)終身服務(wù)!

質(zhì)量及售后服務(wù)

1.本**銷售儀器儀表在正常使用的情況下由本*保修*年,終身維修服務(wù)。

2.主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費修理及更換零部件。

3.咨詢服務(wù):供方隨時或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

4.故障保修期內(nèi),供方4小時內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶,如解決不了,24小時內(nèi)供方派人上門服務(wù)。

5.保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,*收取維修成本費。

6.如需更換設(shè)備另部件及送修,在二個工作日內(nèi)解決。

7.以下情況不屬于保修范圍:(但我方仍急客戶之*急,積*配合,及時排除故障,*收取維修成本費)

8.因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,

9.非經(jīng)培訓(xùn)*人員操作引起的*切故障。

10.未經(jīng)我方同意任意安裝有病毒軟件或者拆分光柵尺數(shù)顯表,任意刪除電腦文件或自解注冊號造成

光柵尺數(shù)顯表不能工作

本**有商品均為正宗原廠產(chǎn)品,愿意承擔(dān)假*罰十,*有商品都實行7天免費包退(無質(zhì)量問題,運費買家承擔(dān))。買家不必?fù)?dān)心運輸損壞問題,如果有損壞,本店無條件退換(往返運費賣家承擔(dān))。

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