烏海蒸汽保溫管哪里*：

        直埋鋼套鋼保溫管道結構依據(jù)滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種。 　　 1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 　　 2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

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       具有較高的安全性能。目前除中國外生產(chǎn)的預制聚氨酯直埋保溫管，均設有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內生產(chǎn)的保溫管目前末設滲漏報警線，有待補上這一空白。

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       公司生產(chǎn)的預制直埋保溫管、纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管、預制高溫復合聚氨酯直埋管、鋼套鋼直埋管等產(chǎn)品均已獲得國家質量檢測機關的認可，可獨立承接大型保溫工程的設計施工。長期以來，本公司產(chǎn)品廣泛用于全國各地的工礦企業(yè)、石化企業(yè)、城市集中供熱管網(wǎng)、住宅小區(qū)等領域，均得到用戶高度評價。

       聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品參數(shù)及安裝驗收

       內工作管

       冷熱水直埋保溫管的內工作管可以使用

       無縫負管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。

       工藝流程 生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠

       規(guī)格型號 公稱直徑 DN 鋼管 外徑×壁厚 外護管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm 公稱直徑 DN 鋼管 外徑×壁厚 外護管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm

       20 27×3.0 95×2.5 31.5 150 159×4.5 238×3.0 36.5 25 32×3.0 100×2.5 31.5 200 219×6.0 310×4.9 40.6 32 38×3.0 110×2.5 33.5 250 273×7.0 365×5.6 40.4 40 48×3.0 125×3.0 35.5 300 325×8.0 420×5.6 41.9 50 57×3.5 125×3.0 31.0 350 377×9.0 475×7.8 41.2 70 76×4.0 142×3.0 30.0 400 426×10.0 530×8.8 43.2 80 89×4.0 155×3.0 30.0 450 478×10.0 587×8.8 45.7 100 108×4.0 170×3.0 30.5 500 529×10.0 655×9.8 53.2 125 133×4.0 200×3.2 30.0 600 630×10.0 760×11.1 53.9

        注

        1、直埋管道根據(jù)介質的溫度、壓力參數(shù)不周保溫層厚度及外套管的尺寸都會有所變化。

       2、本公司同時提供與直埋管規(guī)格相應的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。

       3、亦可承接用戶特殊要求訂貨

       性能參數(shù) 1鋼管——輸送熱水或蒸汽的內工作管或者用作鋼外套管 注鋼管表面銹蝕除銹等級應達到Sa2.5級 管材 依據(jù)標準 無縫鋼管 GB/T 8163-1999 螺旋縫鋼管 GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 直縫鋼管 GB/T 3092-1993

       2聚氨酯硬質泡汁沬慟 ——保溫層 項目 單位 指標 密度 Kg/M2 >=60 抗壓強度 Mpa >=0.3 導熱系數(shù) W/M*k <=0.033 耐熱性 C <=120或<=150 吸水率 % <=10 空率 % >=88 管材的堆放與保管

       1、 管材存放場地應平整、無雜物、無積水并有足夠的承載能力。

        2、 管材應放在距熱源2m以外處并有消防設施。

       3、 堆放管材必須墊管枕 管枕寬度應大于150mm高度應大于100mm存放時同種類管子應放在一起12m長管要從地面開始逐層放整塊。 短時間堆放每層也可不放整塊但高度不得大于1.5m。

       4、管材在存放期間鋼管兩頭應加封堵露天存放時應用氈布覆蓋禁止太陽曝曬雨淋。 管材的堆放與保管 正確的搬運方式 錯誤的搬運方式

       1、 管材吊裝時應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。

        2、 在裝卸時應做到穩(wěn)起輕放防止磕碰。

        3、 在卸車時汽車裝運宜采用垂直起吊方式集裝箱裝運可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。

       4、 管材堆放吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。 聚氨酯直埋保溫管安裝 溝槽開挖和回填應按《給水管道工程施工技術操作規(guī)程》及設計要求進行。

       直埋管道的地溝尺寸應符合要求

       1 、當?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤ 60KPa 時地溝底部應加墊素混凝土層。

       2 、 C15 素混凝土層底部土層應先夯實后再澆混凝土混凝土層表面應光滑平整。當?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|時應換上（深 1.0m 左右）并夯實。

        3 、地溝內接頭處的地溝寬度和深度應比非接頭處增加 250  300mm 。

       4 、設有波紋補償器的位置波紋補償器底部的土層標高應根據(jù)補償器的實際到貨尺寸確定。

       5 、溝底上層沿管線的坡度應保證同管道的坡度*。

       6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂境實。砂粒直徑應不大于 8mm 砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。

        7、 當管道理設在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時回填土應換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實。

        8 、溝槽必須做好排水工作可采用排水溝集水池用水泵排除。

       管道的安裝 管道的安裝必須在管溝開挖和溝底土層處理合格后進行。

       安裝時注意以下要求

       1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應及時進行處理。

       2、管道對接時應保證管道設計軸線及坡度。

       3、預制保溫管可單根吊入溝內安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長時宜用兩臺或多臺吊車抬管下管吊點的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內。

        4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。

        5、當日工程完工時應將管端用盲板封堵以防泥、水進入管內。

       6、預制保溫管有冷安裝、熱預應力安裝和一次性補償器安裝三種方式。

       7、冷安裝就是直接將管段各段連接并經(jīng)檢驗合格后按標準回填即可

       8、熱預應力安裝是先將管道預熱至工作溫度的 60 時焊接然后回填夯實。

        9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的 60 時焊接再進行回填和夯實。

       工程驗收 直埋供熱管道工程的工程質量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱管工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28 有關要求外，還應包括下列內容

       土建工程的驗收，土建工程的驗收主要包括以下方面，管溝的挖掘斷面尺寸， 溝底土層的地基處理， 管溝的坡度，坡向， 管道周圍砂層的尺寸、密實度，回填土的高度和夯實度。，安裝工程的驗收，安裝工程的驗收主要包括，管道軸線的偏差，管道安裝的坡度，坡向，工作管的對接處的焊接質量，必須滿足設計及相關規(guī)范要求，若設計要求水壓試驗在施工現(xiàn)場進行則應對工作管進行水壓試驗，外套管補口在發(fā)泡前應進行氣密性試驗，試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格，預制保溫管線外套管防腐層的完好性，如預設伴熱電纜或報警線，應確認其接線的正確性及其絕緣性。