17-4PH沉淀硬化不銹鋼相關(guān)規(guī)格：
EN/DIN1.4542X5CrNiCuNb16.4AFNORZ6CNU17-O4
ASTM-A564Grade630UNSS17400JISSUS630
AMS56435604EN10088-3H900H1025H1075H1150D
17-4PH沉淀硬化不銹鋼應(yīng)用：
常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等行業(yè)。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，耐磨環(huán)等部件。
17-4PH成分分析
碳≤0.07%鉻15.00-17.50%
錳≤1.00%鎳3.00-5.00%
硅≤1.00%銅3.00-5.00%
磷≤0.04%鈮+0.15-0.45%
硫≤0.03%鉭
鍛造
緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低于1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。
耐腐蝕性能
17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號具有更好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。
焊接
17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接。
加工
類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是難加工的，并且建議以60%的條件A進(jìn)行加工。
氮化
為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時，可實現(xiàn)64-67HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。
17-4PH通常在溶液處理條件下提供(條件A)。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。
條件溫度。[℃]硬度時間(小時)冷卻類型硬度HBHRC
A10381/2油/空氣(低于32°C)***363***39
H9004801空氣388-44440-47
H9254954空氣375-42938-45
H10255504空氣331-40134-42
H10755804空氣302-37531-38
H11005954空氣293-36330-37
H11506214空氣277-35228-38
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：
1)高的電陰率，約為碳鋼的5倍。
2)大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。
3)低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。
不銹鋼的力學(xué)性
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能好，既有足夠的強(qiáng)度，又有好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
不銹鋼的耐熱性能
耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。
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