Incoloy800(UNS N08800) 耐蝕耐熱合金
Incoloy800(UNS N08800)耐蝕耐熱合金絲的化學(xué)成分（%）
Ni | C | S | Cr | Si | Al | Fe |
30.0~35.0 | ≤0.10 | ≤0.015 | 19.0~23.0 | ≤1.0 | 0.15/0.60 | ≥39.5（余量） |
Mn | Ti | Cu | Al+Ti | |||
≤1.50 | 0.15/0.60 | ≤0.75 | 0.3-1.20 |
交貨狀態(tài)：磨光棒，冷拉直條，冷拉盤條
哈B(N10001)鎳基耐蝕合金光亮鋼絲
Ni+（Co） | C | Cr | Co | Mo | Si | S |
余量 | ≤0.05 | ≤1.0 | ≤2.5 | 26.0~30.0 | ≤1.0 | ≤0.03 |
Fe | Mn | V | P | |||
4.0~6.0 | ≤1.0 | 0.2-0.4 | ≤0.04 |
在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在、鹽、
磷、cu等工業(yè)中。
交貨狀態(tài)：冷拉盤圓，磨光直條，光亮直棒
Incoloy800HT (UNS NO8811)
Incoloy800HT特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝、有機(jī)腐蝕性，但是在和鹽中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在yang化性和非yang化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝冷凝器——耐硝腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。
Incoloy800HT相近型號：
W.Nr.1.4958(德國)
Incoloy800HT 化學(xué)成份：
| % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈮 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | liu | 銅 | 鋁 | 鈦 |
Incoloy | 小 | 30.0 | 19.0 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | ||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 35.0 | 23.0 | 39.5 | 0.1 | 1.5 | 1.0 | 0.015 | 0.75 | 0.60 | 0.60 |
Incoloy800HT物理性能：
| 熔點(diǎn) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 彈性模量 | 剪切模量 | 電阻率 | 泊松比 | 線膨脹系數(shù) |
8.0 | 1350 | 11.6(100℃) | 455 | 198 | 0.98 | 14.4(20~100℃) |
Incoloy800HT力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)
| 抗拉強(qiáng)度σb/MPa | 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 450 | 180 | 35 |
Incoloy800HT生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
| 棒材 | 鍛件 | 板(帶)材 | 絲材 | 管材 |
mei國材料與試驗(yàn)協(xié)會 | ASTM B408 | ASTM B564 | ASTM B409 | ASTM B407 | |
mei國航空航天材料技術(shù)規(guī)范 | AMS 5766 | AMS 5871 | |||
mei國機(jī)械工程師協(xié)會 | ASME SB408 | ASME SB564 | ASME SB409 | ASTM SB407 |
Incoloy800HT 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。
Incoloy800HT工藝性能與要求：
1、合金適合于熱加工和冷加工，但由于具有高強(qiáng)度，需要大功率的加工設(shè)備。
2、合金熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或在760℃～540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。
3、適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、保護(hù)氣體電弧焊等
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