Y15易切削鋼

Y15易切削鋼是S-P復(fù)合高硫、低硅易切削鋼。切削性明顯高于Y12，生產(chǎn)效率比Y12鋼提高30～50%，特別是攻絲時，絲錐壽命比 Y12提高兩倍以上，常用于制造不重要的標準件中，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。

中文名
Y15易切削鋼

Y15化學(xué)成份：
碳 C:0.10～0.18 
硅 Si:≤0.15
錳 Mn:0.80～1.20
碳 C ：0.10～0.18 硅 Si：≤0.15
錳 Mn：0.80～1.20
硫 S ：0.23～0.33
磷 P ：0.05～0.10

Y15力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685
伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36
硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB
Y15交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

分類

1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為：

（1）調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應(yīng)力和沖擊負荷等多種復(fù)合應(yīng)力下工作，因此要求有較高的強度和韌性的綜合機械性能。為了達到上述要求，鋼件必須經(jīng)過淬火及高溫回火處理（即調(diào)質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強度；碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。

（2）表面硬化鋼：制成的零件通過某種熱片處理可以得到堅硬耐磨的表面層和柔韌適當?shù)男牟俊Ｈ琮X輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強度，在換擋過程中又承受沖擊負荷，又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應(yīng)具有整體強度高和“表硬內(nèi)韌"的性能。