合結(jié)鋼655M13圓鋼，板材，鍛件，圓棒

●德國結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分：

C碳：0.14-0.20

Si硅:≤0.40

Mn錳: 0.4-0.7

P磷: ≤0.035

S硫:≤0.035

Cr鉻: 0.6-1.0

Ni鎳:3.0-3.5

Mo:-

Pb:-

● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能

1. 熱加工溫度/℃:1150-850

2. 熱處理溫度/℃: A:退火:610-650℃ B:滲碳:850-900℃ C:淬火Ⅰ(心部):830-860℃ D:淬火Ⅱ(表層):780-800,油 E:回火:170-200℃

3. 退火后硬度HBW≤230

4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后) 尺寸/mm:￠11,￠30,￠63

抗拉強(qiáng)度MPa:≥1030-1320 930-1280 880-1180

屈服強(qiáng)度MPa:≥835 785 735

伸長率%:9 10 10

面收縮率%:40 45 45

沖擊功J:55 55 -

分類

1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為：

（1）調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷等多種復(fù)合應(yīng)力下工作，因此要求有較高的強(qiáng)度和韌性的綜合機(jī)械性能。為了達(dá)到上述要求，鋼件必須經(jīng)過淬火及高溫回火處理（即調(diào)質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強(qiáng)度；碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。

（2）表面硬化鋼：制成的零件通過某種熱片處理可以得到堅(jiān)硬耐磨的表面層和柔韌適當(dāng)?shù)男牟?。如齒輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強(qiáng)度，在換擋過程中又承受沖擊負(fù)荷，又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強(qiáng)烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應(yīng)具有整體強(qiáng)度高和“表硬內(nèi)韌"的性能。