美國CPM 1V粉末鋼

熔爐斯伯

Crucible

CPM 1V是中碳高合金工具鋼,高耐熱同時有高韌性,既適合熱作又適合冷作模具使用,既高韌又有合適的耐磨性.和通常熔煉鋼比較,CPM粉末冶金高均勻和高質(zhì)量,CPM產(chǎn)品有超級尺寸穩(wěn)定性與可磨削性和韌性.

●CPM 1V典型應用:

熱作:        熱成型模       熱剪切模 熱鐓鍛模 擠壓模    鍛模和沖頭

冷作:重沖擊切栽模     冷鐓鍛模    沖頭  滾絲模

●CPM 1V物理性能:                     

◆熱傳導:                                   

22 °С 時21.88 W/m- °k                       

100 °С 時23.88 W/m- °k           

300 °С 時25.80 W/m- °k             

400 °С 時26.76 W/m- °k             

540 °С 時28.09 W/m- °k

◆彈性模量 : 207X103Mpa

◆密度:    7.85 g/cm3

●CPM 1V化學成分:    

碳C   0.55%        

鉻Cr  4.50%       

釩V   1.00%

鉬Mo  2.75%

鎢W   2.15%

●CPM 1V機械加工和磨削能力

  退火狀態(tài)下，CPM 1V的加工性能相當于A2鋼(注:A2的加工性能介于O1和D2之間)

●CPM 1V熱處理

◆退火:加熱到870-900°С,保持2小時 ,以≤15°С /小時速度,冷至595°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.退火硬度 BHN 187.

◆消除應力

● 退火工件加熱到595-705°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

硬化工件:加熱溫度比回火溫度低15-30°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

◆硬化

●預熱:加熱到840-870°С均勻化.

●奧氏體化(加熱):1065-1120°С保持10-15分鐘.1065°С加熱的韌性佳

●淬火(冷卻):至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油，并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態(tài)下的大韌性.

◆回火:540-550°С 三次回火,每次保持2小時

◆目標硬度HRC57-59.

●CPM 1V相對力學性能.

 ◆沖擊韌性和耐磨性

含1%V的CPM 1V,耐磨性比冷作模具鋼略A2高,因為是粉末鋼,有高的韌性,相當耐沖擊模具鋼S7.

◆回火穩(wěn)定性

由于合金含量高,CPM 1V回火穩(wěn)定性相當于高速鋼M2,遠比熱作模具鋼高.

●CPM 1V表面處理:

CPM 1V可氮化或PVD鍍層,由于它回火溫度高,在表面處理后硬度得以保持,它的基體比模具鋼A2或S7更穩(wěn)定.和多數(shù)工具鋼一樣,更高溫度的表面處理如CVD,可能結(jié)果是尺寸變形失真.

●CPM 1V熱疲勞:

  熱疲勞試驗用于予測壓鑄?；蚱渌懈邷匮h(huán)周期的應用,試驗結(jié)果表明,CPM 1V比H13和CPM9V熱疲勞有顯著改善.(試樣浸入667°С鋁液,然后水淬,完成一次循環(huán),每5千次循環(huán)后,檢測角部裂紋)

               試樣熱處理

鋼種    硬度    淬火+回火

CPM 1V   60   1093°СX10分鐘,空冷+538°СX2小時X2次

CPM 1V   59   1066°СX30分鐘,空冷+538°СX2小時X2次

精品H13  45  1024°СX30分鐘 油冷+610°СX2小時X2次

CPM 9V   55   1120°СX30分鐘 空冷+538°СX2小時X2次

 由于dao具的應用要求的提高，越來越多的dao具出現(xiàn)在人們的視野中，生產(chǎn)者會不斷地需找更加能適合生產(chǎn)的dao具，不僅能夠滿足客戶的要求，又能增加自己的經(jīng)濟效益。下mian為大家介紹一種性能非常不錯的dao具。高速工具鋼主要用于制造高效率的切削dao具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的