1J31磁溫度補(bǔ)償合金

規(guī)格：

冷軋帶材：0.03-0.10×2.5-100mm

0.10-1.00×1.5-200mm

1.00-2.50×6.0-200mm

產(chǎn)品特點：

這是一類低居里溫度（25℃～200℃）合金,其突出特點是在居里溫度以下,磁感值隨溫度升高而急劇減小,并幾乎呈現(xiàn)線性關(guān)系。

產(chǎn)品用途：

通常用于使用磁鐵的行波管、磁控管、風(fēng)向風(fēng)透表、電壓調(diào)節(jié)器、里程速度表、汽油表、電度表等中的磁分路溫度、補(bǔ)償元件或感溫元件。

化學(xué)成分（wt%）：

合金牌號CPSMnSiNiAlCrFe

不大于

1J310.040.0200.0200.400.3030.5～31.5——余量

磁性能：

合金牌號在磁場強(qiáng)度為8000A/m時不同溫度下的磁感應(yīng)強(qiáng)度B/T磁感應(yīng)強(qiáng)度降落差/T

-20℃20℃40℃60℃80℃B-20℃～B20℃～B20℃～

B20℃B40℃B80℃

1J310.6-0.850.4-0.65—0.15-0.45————

使用溫度范圍為-55～70℃主要用于行波管、磁控管、風(fēng)向和風(fēng)速表等。磁溫性能與鐵鎳二元金相似并具有高電阻率的鐵鎳鋁合金。

一般在退火狀態(tài)下使用，在真空或氫氣中隨爐升溫到800～1000℃，保溫30～120℃min。而后爐冷。

例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低，因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝，⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可，碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效性，3、錳（mn）：在煉鋼過程中，鎳基合金，錳是良好的脫yang劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%，在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼"，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點高40%。

淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻，1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%，性加工分熱冷加工，合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂，一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多，3.合金元素對鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性，促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。