產(chǎn)品45mn應(yīng)用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)：
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產(chǎn)品45mn資源詳細(xì)介紹：
45mn優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
●特性及適用范圍：
45Mn中碳調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度、韌性及淬透性均比45號(hào)鋼高，調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性?xún)A向，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件，如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬(wàn)向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤(pán)、螺栓、螺母等。
化學(xué)成分
碳 C ：0.42～0.50
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.70～1.00
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥620(63)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥375(38)
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥15
斷面收縮率 ψ (％)：≥40
沖擊功 Akv (J)：≥39
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)
硬度：未熱處理≤241HB;退火鋼≤217HB
熱處理工藝：850℃正火、840℃淬火、600℃回火。
主要特性
這是一種取代40Cr鋼比較成功的新鋼種，它具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性，其淬透性較40Cr稍高，在油中臨界淬透直徑達(dá)18～33mm；正火后可切削性良好，冷拔、滾絲、攻絲和鍛造、熱處理工藝性能也都較好，高溫下晶粒長(zhǎng)大、氧化、脫碳傾向及淬火變形傾向均較?。坏谢鼗鸫嘈?，回火穩(wěn)定性比40Cr鋼稍差。 【應(yīng)用舉例】 此鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，使用溫度范圍在-20～425℃，主要代替40Cr鋼制作中、 小截面的調(diào)質(zhì)零件，如汽車(chē)半軸、轉(zhuǎn)向軸、蝸桿、花鍵軸和機(jī)床主軸、齒輪等。此外亦可代替40Cr鋼制作Φ250～320mm卷?yè)P(yáng)機(jī)中間軸等較大截面的零件。當(dāng)制作尺寸較小的零件時(shí)此鋼亦可代替40CrNi鋼使用。
產(chǎn)品45mn資源詳細(xì)介紹：
又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱(chēng)白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼*主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，*喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
高速鋼(亦稱(chēng)高速工具鋼、白鋼、鋒鋼、風(fēng)鋼或鋅鋼)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼 。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度 和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具 ，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼 ，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25％。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18％）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％,含鉬2～6％）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2％,含鉬5～10％）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2％)和高含釩量(含釩2.5～5％)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10％）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。
高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
出廠狀態(tài)：≤255HB
淬硬溫度：1220-1240
硬度：≤63
產(chǎn)品45mn常備庫(kù)存現(xiàn)貨：
廠家神戶(hù)/東京/住友——45mn冷軋薄板——45mn國(guó)內(nèi)6.0的冷軋只有太鋼能做
廠家浦項(xiàng)/東國(guó)/現(xiàn)代——45mn冷軋卷板——45mn1500寬幅的冷卷只有寶鋼、太鋼、張浦能做
廠家鋼鐵/寶鋼/太鋼——45mn冷軋平板——45mn青山鋼鐵是國(guó)內(nèi)一擁有礦山的，寶鋼/太鋼都在這采購(gòu)鋼胚
印度廠家鋼鐵塔塔金達(dá)萊——45mn酸洗鋼卷——45mn2012奧托昆普收購(gòu)德國(guó)蒂森,一統(tǒng)歐洲供應(yīng)
西班廠家牙阿賽里諾克斯——45mn酸洗板材——45mn埃塞利諾克斯的是西班牙一大生產(chǎn)商
美國(guó)廠家冶聯(lián)/C/紐柯——45mn熱軋單板——45mn太鋼是少數(shù)幾個(gè)能做50厚以上的，
德國(guó)廠家蒂森克虜伯——45mn熱軋平板——45mn太鋼等多數(shù)廠的酸洗都在上?？颂敳嵯磸S完成
芬蘭廠家?jiàn)W托昆普——45mn熱軋卷板——45mn寶鋼只能做到10個(gè)厚的，3個(gè)厚的也只能做2.90+
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