EN 2.4819精密無(wú)縫鋼管
歡迎光臨威勵(lì)集團(tuán)！上海威勵(lì)集團(tuán)是EN 2.4819不銹鋼、高溫合金、特殊合金鋼，產(chǎn)品的優(yōu)選供應(yīng)商，長(zhǎng)期合作品牌有蒂森克虜伯ThyssenKrupp/奧托昆普outokumpu、日本冶金、金屬工業(yè)NTK、新日鐵、美.國(guó)北美NAS，主奧氏體型號(hào)1.4310(X10CrNi18-，1.4300(X12CrNi18-，1.4305(X10CrNiS18-，1.4301(X5CrNi18-，1.4571(X6CrNiMoTi17-12-，1.4541(X6CrNiTi18-，1.4462(X2CrNiMoN22-5-，1.4460(X3CrNiMoN27-5-，1.4507(X2CrNiMoCu25-6-1.4024(X15Cr，1.4005(X12CrS，1.4021(X20Cr，1.4028(X30Cr,1.4029(X29CrS，1.4057(X20CrNi17-，1.4125(X105CrMo等歐洲不銹鋼。
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Hastelloy C-276
C-276全稱為HastelloyC-276(哈氏合金），是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
中文名 C-276 外文名 HastelloyC-276 密 度 8.90g/cm3 硬 度 HRB≤100 延伸率 δ≥40%
耐蝕性能
該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，W元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)，哈氏C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
物理性能
哈氏C-276合金的物理性能如下所示：
材料成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *為The most大a余量
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819
密 度：8.90g/cm3
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。
哈氏C-276合金熱成形是在1150℃時(shí)立即退火，并以水急冷。對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行冷變形加工會(huì)使其強(qiáng)度增加。
哈氏C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度要大，所以，在冷成形加工過(guò)程中會(huì)有更大應(yīng)力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過(guò)程中，要采取中途退火處理。
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EN 2.4819 在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于。氨：由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水氨和氨化條件下的腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)用：蒙乃爾400合金是一種多用途的材料，1.動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管2.海水交換器和蒸發(fā)器3.liu suan和環(huán)境4.原油蒸餾5.深海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋漿6.用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備7.制造生產(chǎn)設(shè)備使用的泵和閥。銅絲網(wǎng)又名銅絲網(wǎng)布、銅絲編織網(wǎng)、銅絲過(guò)濾網(wǎng)、銅絲布、銅絲篩網(wǎng)、銅絲濾網(wǎng)、銅絲方孔網(wǎng)、銅絲軋花網(wǎng)。銅絲網(wǎng)種類：黃銅絲網(wǎng)、磷銅絲網(wǎng)（錫青銅絲網(wǎng)）、紫銅絲網(wǎng)等。用途：篩選各種顆粒、粉末、瓷土、玻璃、瓷器印花、過(guò)濾液體、氣體。用途：篩選各種顆粒、粉末、瓷土、玻璃、瓷器印花、過(guò)濾液體、氣體。
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EN 2.4819
上海威勵(lì)新聞資訊：了解到鋼鐵行業(yè)整體呈現(xiàn)供大于求態(tài)勢(shì)，產(chǎn)量高位徘徊。在鐵礦石價(jià)格不斷高企和鋼材價(jià)格持續(xù)下降的雙重?cái)D壓下，全行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益繼續(xù)走低。
一是產(chǎn)量保持高位徘徊。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，4月份，全國(guó)生鐵產(chǎn)量0.7億噸，同比下降1.2%，環(huán)比增長(zhǎng)7.5%；粗鋼、鋼材產(chǎn)量分別為0.9億噸、1.1億噸，同比分別增長(zhǎng)0.2%、3.6%，環(huán)比分別增長(zhǎng)7.7%、8.2%。1－4月份，全國(guó)生鐵、粗鋼產(chǎn)量分別為2.8億噸、3.2億噸，同比均增長(zhǎng)1.3%，增幅與一季度相比分別減少1.1個(gè)百分點(diǎn)、擴(kuò)大0.1個(gè)百分點(diǎn)；全國(guó)鋼材產(chǎn)量3.7億噸，同比下降0.2%，降幅與一季度相比收窄1.4個(gè)百分點(diǎn)。
二是鋼材價(jià)格持續(xù)下降。4月份，中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)平均值為96.9點(diǎn)，同比下降13.6%，環(huán)比下降2.5%。1－4月份，中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)平均值為100.4點(diǎn)，同比下降8.0%，與一季度相比降幅擴(kuò)大2.3個(gè)百分點(diǎn)；其中：長(zhǎng)材、板材價(jià)格指數(shù)平均分別下降8.2%、8.0%，與一季度相比降幅分別擴(kuò)大2.1個(gè)百分點(diǎn)、2.4個(gè)百分點(diǎn)。
三是經(jīng)濟(jì)效益大幅下滑。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，1－4月份，全國(guó)規(guī)模以上黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入19423.0億元，同比下降7.5%，降幅比一季度收窄3.3個(gè)百分點(diǎn)；利潤(rùn)總額306.3億元，同比下降60.4%，降幅較一季度累計(jì)降幅擴(kuò)大4.7個(gè)百分點(diǎn)。其中，4月份，利潤(rùn)總額127.3億元，環(huán)比增加77.2億元，增幅154.1%。
四是進(jìn)出口形勢(shì)依然嚴(yán)峻。據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)，4月份，出口鋼材631.9萬(wàn)噸，同比減少0.1%，環(huán)比減少2.4%；進(jìn)口鋼材100.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)0.6%，環(huán)比減少11.5%。1－4月份，累計(jì)出口鋼材2060.1萬(wàn)噸，同比下降11.7%，降幅與一季度相比收窄4.3個(gè)百分點(diǎn)；出口金額1098.1億元，同比下降12.6%。累計(jì)進(jìn)口鋼材418.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.4%，增幅與一季度相比減少2.3個(gè)百分點(diǎn)；進(jìn)口金額207.0億元，同比下降4.9%。
五是鐵礦石價(jià)格震蕩上揚(yáng)。4月份，中國(guó)鐵礦石價(jià)格綜合指數(shù)平均值為308.9點(diǎn)，同比減少6.5%，環(huán)比減少4.47%；進(jìn)口鐵礦石均價(jià)89.3美元/噸，同比減少0.3%，環(huán)比減少0.6%。1－4月份，中國(guó)鐵礦石價(jià)格指數(shù)平均值為322.6點(diǎn)，同比增長(zhǎng)6.9%，增幅與一季度相比減少5.1個(gè)百分點(diǎn)；進(jìn)口鐵礦石均價(jià)為90.4美元/噸，同比上漲6.9%。鐵礦石價(jià)格仍處于高位運(yùn)行。
一些42CrMo、35CrMo和38CrMoAl等中碳合金結(jié)構(gòu)鋼零件,如蝸桿、接手、齒輪、齒條等,都要求*行調(diào)質(zhì),然后再滲氮處理,并獲得高硬度,例如38CrMoAl鋼工件滲氮后的表面硬度要求達(dá)到≥950HV10。對(duì)于這一硬度要求,熱處理工作者是比較重視的,但是對(duì)于滲氮前的調(diào)質(zhì)硬度,人們普遍都不夠重視,認(rèn)為調(diào)質(zhì)是預(yù)備熱處理,無(wú)關(guān)緊要。其實(shí)這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。通過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐我們認(rèn)識(shí)到,工件滲氮硬度與其調(diào)質(zhì)硬度有著很密切的關(guān)系。對(duì)于調(diào)質(zhì)硬度偏低的工件,其滲氮后的硬度也偏低。即使進(jìn)行二次返修滲氮,硬度也提不高。以前人們認(rèn)為影響滲氮件硬度的主要因素是滲氮溫度,但是多年的生產(chǎn)實(shí)踐說(shuō)明,這僅僅是實(shí)驗(yàn)室中得出的結(jié)論,譬如,500℃滲氮和600℃滲氮相比,前者的硬度更高。但是在生產(chǎn)實(shí)踐中,即使?jié)B氮溫度已經(jīng)優(yōu)化,譬如從520℃降低至500℃或者480℃,對(duì)滲氮后的硬度影響卻很小。而工件的調(diào)質(zhì)硬度也是影響其滲氮后硬度的主要因素之一。
對(duì)于35CrMo、42CrMo等鋼制的蝸桿,我們采用以氨氣作氣源的離子滲氮,溫度為520℃。因?yàn)闇囟冗^(guò)高滲氮層硬度會(huì)下降,溫度過(guò)低滲氮速度太慢,經(jīng)濟(jì)效益低。所以經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐,我們選擇了這一優(yōu)化的滲氮溫度。
自工業(yè)革命后，國(guó)內(nèi)外金屬制造業(yè)得到快速的發(fā)展，同時(shí)也能夠加強(qiáng)工業(yè)制造在其他領(lǐng)域的滲透，提高機(jī)械化制造水平，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的良好發(fā)展。關(guān)于氮化處理工藝的研究早在上個(gè)世紀(jì)初就已經(jīng)展開(kāi)，從理論研究開(kāi)始，直在20年代嘗試在工業(yè)中進(jìn)行應(yīng)用，而在上個(gè)世紀(jì)七十年代，技術(shù)更加高超，在適用的金屬材料和工件上應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，當(dāng)前越來(lái)越多的新理念融人到氮化處理工藝中，成為了金屬工業(yè)制造領(lǐng)域中十分重要的化學(xué)處理工藝。
1金屬材料表面的滲氮處理
金屬材料表面滲氮是金屬滲氮中作為基礎(chǔ)的工藝內(nèi)容，是指在金屬表面的滲氮過(guò)程中，添加金屬催滲劑，從而達(dá)到活化工件表面的效果。金園材料催滲劑物質(zhì)不僅能夠促進(jìn)工件表面快速吸收氮原子，縮短滲氮環(huán)節(jié)的耗時(shí)，能夠?qū)⒁话憬Y(jié)構(gòu)的鋼零件，如變迷齒輪等，在滲氮保溫環(huán)節(jié)中由30小時(shí)縮短到15小時(shí)左右，同時(shí)還能夠在工件表面形成細(xì)小的氮化物，從而提高工件的質(zhì)量與性能。尤其針對(duì)于較脆、氮化物級(jí)別較低以及疏松級(jí)別較高的工件，都能夠采用金屬材料表面，氮?dú)獯邼B的方法，使得工件的表面硬度提高到30-100HV。另外，金屬材料表面的氮化催滲工藝流程相對(duì)較為簡(jiǎn)單，便于操作，且經(jīng)濟(jì)性較為理想，能夠節(jié)約人工成本與電力成本，同時(shí)減少?gòu)U氣的排放，具有較高的環(huán)保性能。
