萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即，是利用物質在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質物質從一種溶劑內(nèi)轉移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應用于化學、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)。另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作，叫做分液。
工業(yè)化工萃取反應釜是一種“綠色"的萃取技術，無殘留成份，并可實現(xiàn)一機多用。該套設備主要包括：萃取釜、分離器、CO₂儲罐、換熱器、精餾柱等，其中萃取釜為核心設備。

超臨界CO2萃取特點：
1.萃取速度快，無毒、不易燃，使用安全，*。
2.無溶劑殘留，無硝酸鹽和重金屬離子。
3.臨界溫度，適用于熱敏性化合物的提取和純化。
4.可提供惰環(huán)境，避免產(chǎn)物氧化，不影響萃取物的有效成份。

工業(yè)化工萃取反應釜主要性能指標：
工作壓力：42MPa
工作溫度：常溫
容　積：1~2000L
材　質：16MR+0Cr18NI9
用途：、姜精油、桂皮精油、當歸油、人參油、大蒜油、紅色素、γ-亞麻酸、麥芽胚油、銀杏酮、各種中草藥的有效成分，以及各種植物莖、葉、花中的天然植物香精的萃取。

生產(chǎn)的產(chǎn)品有：當歸油、活油、紫草紅色素、長白山林蛙籽油、海虹油、人參油、五味子油、紅花油、啤酒花油、大蒜油、姜油、蘆薈素、昆明除蟲菊等幾十個品種，還能從人參粉中去掉80%的農(nóng)藥殘留物。

在使用萃取反應釜的過程中，禁止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。操作結束后，可通水冷卻（放熱反應）或空冷。針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應結束后，行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應特別注意保護密封面。每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。攪拌器要卸開清洗.

我們在安裝完畢后，我們一定要試驗一下，確保磁力驅動反應釜的氣密性。

萃取反應釜的安裝位置應在有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

其次，在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。