D941F電動耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥產(chǎn)品說明

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標,受到市場的青睞.另外,蝶閥還有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,與同參數(shù)閘閥比較,平均減輕重量達30-50％,蝶板旋轉(zhuǎn)90°即可實現(xiàn)啟、閉過程,又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等,轉(zhuǎn)矩相反,因此啟閉力矩較小.
結(jié)構(gòu)特點
1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié);
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)生的凸輪效應(yīng)會使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級加載彈性密封,保證了閥門內(nèi)、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內(nèi);
4.采用可調(diào)性彈子定位,定位準確,結(jié)構(gòu)簡單

然而現(xiàn)有蝶閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在閥桿與閥體連接處填充填料進行密封，然而在長時間使用后，填料不斷磨損，使密封效果變差，且填充填料工序繁瑣，嚴重降低了蝶閥的生產(chǎn)效率，同時現(xiàn)有蝶閥的耐腐蝕性不足，被腐蝕后的蝶閥，使用壽命將大大縮短。因而對現(xiàn)有的蝶閥進行改進是非常必要的。
智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥，涉及一種閥門，包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、電動執(zhí)行機構(gòu)總成和手輪，在上閥桿與上閥體之間設(shè)有密封填料，在密封填料上方設(shè)置壓蓋，密封填料包括上密封填料和下密封填料，在上密封填料和下密封填料之間設(shè)置集液環(huán)，集液環(huán)與泄漏檢測裝置連接。本發(fā)明提高了強腐蝕氟塑料全襯蝶閥的安全系數(shù)和故障報警及排除能力，解決好閥桿閥體密封泄漏這個難題，實現(xiàn)漏液處理，安全、節(jié)能、環(huán)保，同時促進氯堿化工企業(yè)的技術(shù)升級，實現(xiàn)監(jiān)控中心的計算機集中控制。

本發(fā)明涉及一種閥門，具體為一種化工行業(yè)管道上控制和調(diào)節(jié)介質(zhì)流動的智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥。以往，氯堿化工行業(yè)的閥門，通常為密封性能一般的普通閥門。普通閥門無論從材料還是結(jié)構(gòu)都不具備的特點，一方面這種閥門各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介質(zhì)泄漏；另一方面在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質(zhì)的特殊要求。而氯氣一旦泄漏出來，會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴重的后果。閥桿、閥體之間的密封是決定整個閥門性能的中心環(huán)節(jié)，要在大限度地防止泄漏的同時對可能產(chǎn)生的泄漏采取可行、可靠的措施進行處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是提供一種密封性好，耐腐蝕，安全可靠，遠程監(jiān)控的智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥。本發(fā)明包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、電動執(zhí)行機構(gòu)總成和手輪，在上閥桿與上閥體之間設(shè)有密封填料，在所述密封填料上方設(shè)置壓蓋，所述密封填料包括上密封填料和下密封填料，在所述上密封填料和下密封填料之間設(shè)置集液環(huán)，所述集液環(huán)與泄漏檢測裝置連接。
本發(fā)明在閥桿與閥體間設(shè)置集液環(huán)，與高性能智能控制器配合使用，提高了強腐蝕氟塑料全襯蝶閥的安全系數(shù)和故障報警及排除能力，解決好閥桿閥體密封泄漏這個難題，實現(xiàn)漏液處理，安全、節(jié)能、環(huán)保，同時促進氯堿化工企業(yè)的技術(shù)升級，實現(xiàn)監(jiān)控中心的計算機集中控制。
本發(fā)明在所述集液環(huán)上徑向設(shè)置通孔，所述通孔設(shè)置在集液環(huán)的中下部，可以更準確的檢測出細微的泄漏。
【權(quán)利要求】
1.智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥，包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、電動執(zhí)行機構(gòu)總成和手輪，在上閥桿與上閥體之間設(shè)有密封填料，在所述密封填料上方設(shè)置壓蓋，其特征在于:所述密封填料包括上密封填料和下密封填料，在所述上密封填料和下密封填料之間設(shè)置集液環(huán)，所述集液環(huán)與泄漏檢測裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能監(jiān)控耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥，其特征在于:在所述集液環(huán)上徑向設(shè)置通孔，所述通孔設(shè)置在集液環(huán)的中下部。

襯里材質(zhì)

設(shè)計標準 

 閥門材質(zhì)

 D941F電動耐強腐蝕氟塑料全襯蝶閥外形尺寸 

 技術(shù)實現(xiàn)要

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種襯氟蝶閥，主要解決了現(xiàn)有的蝶閥存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性差、生產(chǎn)效率低和使用壽命短的問題，該襯氟蝶閥的結(jié)構(gòu)簡單合理，通過閥體襯里上設(shè)置有O形的密封圈和墊片，以及上閥桿和下閥桿外分別套設(shè)上壓套和下壓套的方式，提高蝶閥中閥桿組件處的密封性，同時以上壓套和下壓套替代密封填料的方式，顯著提高了蝶閥的生產(chǎn)效率，還通過設(shè)置蝶板襯里、閥體襯里和橡膠層顯著的了蝶閥的耐腐蝕性，大大提高了襯氟蝶閥的整體性能，實用簡單，密封性好，使用壽命長，安全可靠。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種襯氟蝶閥，其包括有蝶閥本體，所述蝶閥本體包括有相互配合的上閥體、下閥體、襯里組件、閥桿組件和蝶板，上閥體和下閥體上分別設(shè)置有閥桿安裝位I和閥桿安裝位II，襯里組件包括有蝶板襯里和閥體襯里，蝶板襯里和閥體襯里均采用氟塑料制成，閥體襯里上還設(shè)置有O形的密封圈和墊片，閥桿組件包括有處于同一軸心線上的上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿分別穿插設(shè)置于閥桿安裝位I和閥桿安裝位II內(nèi)，上閥桿和下閥桿外分別套設(shè)有上壓套和下壓套，上閥體和下閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有相互配合的橡膠層和所述的閥體襯里；所述上閥體上側(cè)設(shè)置有套置于所述上閥桿上的上壓蓋，上壓蓋和上閥體通過設(shè)置螺栓和螺母相互固定連接，且螺栓上套設(shè)有與螺母相配合的彈簧墊，上壓蓋與所述的上壓套相互配合；所述下閥體下側(cè)設(shè)置有與所述下閥桿和下壓套相配合的下壓蓋，下壓蓋與下閥體通過設(shè)置螺釘I相互固定連接；所述上閥體和下閥體通過設(shè)置螺釘II相互固定連接，上閥體和下閥體上均設(shè)置有固定安裝孔；所述蝶板表面設(shè)置有所述的蝶板襯里，蝶板上下兩端設(shè)置有與所述上閥桿和下閥桿相對應(yīng)的閥桿槽，蝶板通過氬弧焊方式分別固定連接上閥桿和下閥桿，上閥桿上端還設(shè)置有與其固定連接的控制手柄；所述蝶板襯里和閥體襯里表面設(shè)置有保護層，保護層由金屬陶瓷材質(zhì)制成，且其厚度設(shè)置為0.1mm。
本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該襯氟蝶閥的結(jié)構(gòu)簡單合理，通過閥體襯里上設(shè)置有O形的密封圈和墊片，以及上閥桿和下閥桿外分別套設(shè)上壓套和下壓套的方式，提高蝶閥中閥桿組件處的密封性，同時以上壓套和下壓套替代密封填料的方式，顯著提高了蝶閥的生產(chǎn)效率，還通過設(shè)置蝶板襯里、閥體襯里和橡膠層顯著的了蝶閥的耐腐蝕性，大大提高了襯氟蝶閥的整體性能，實用簡單，密封性好，使用壽命長，安全可靠。
各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本權(quán)保護范圍內(nèi)。
法蘭連接蝶閥（偏心）
· 設(shè)計與制造符合中國國家標準
· 基本結(jié)構(gòu)形式（*蝶板軸相對閥體/閥座中心有二維偏心）
a.DA 43F 半襯里型
閥體全襯里/蝶板與蝶板軸為不銹鋼(不襯)/蝶板與軸由銷釘連接/閥體為整體式;
b.DA 43F4 6 全襯里型
閥體全襯里/蝶板與蝶板軸全襯層/蝶板與軸固定連接/閥體為整體式.
· 基本型號
公稱壓力 PN0.6-2.5(MPa) 公稱通徑 DN40-1000（mm)

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。