水泥凈漿攪拌機(jī)，本機(jī)是貫徹GBl346—89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350．8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。用途：供測定水泥標(biāo)難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用。

一、水泥凈漿攪拌機(jī)產(chǎn)品簡介：
水泥凈漿攪拌機(jī)，本機(jī)是貫徹GBl346—89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350．8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。用途：供測定水泥標(biāo)難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用。

二、水泥凈漿攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速：285±10r/min
2、攪拌葉片寬度：111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋：M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度：160×139mm
5、攪拌鍋壁厚：1mm
6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙：2±1mm
7、電機(jī)功率：快速：370W、慢速：170W
8、外形尺寸：472×280×466mm
9、凈重：45kg

三、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程：
1、在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
2、將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
3、將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置?br>4、開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開電源。
5、待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

四、水泥凈漿攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
2、本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br>5、當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

五、水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法：
1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5-8mm橡膠板。 
3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1mm2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
4、特別提示，由于有的控制器和主機(jī)內(nèi)部繼電器為220v電源，所以其電源線是三火一零，而不是三火一地，接線時不要搞錯，安裝前應(yīng)仔細(xì)看說明書。如果接錯，將不能工作，甚至發(fā)生危險。