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臺式低速離心機的檢修和清洗要點分析
臺式低速離心機分離技術是根據(jù)顆粒在一個實用離心場合中的狀態(tài)而發(fā)展起來的新技術。離心分離技術也經(jīng)歷了數(shù)代更換，由低速醫(yī)用離心機，高速離心機，超速離心機到超速冷凍離心機，超大容量冷凍離心機。1、主電源指示燈亮，這時應檢查炭刷磨損程度，如炭刷
臺式低速離心機分離技術是根據(jù)顆粒在一個實用離心場合中的狀態(tài)而發(fā)展起來的新技術。離心分離技術也經(jīng)歷了數(shù)代更換，由低速醫(yī)用離心機，高速離心機，超速離心機到超速冷凍離心機。
1、主電源指示燈亮，這時應檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應及時更換新的炭刷。
2、主電源指示燈不亮時，檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如保險絲斷則應更換保險絲并保持電路暢通。
3、還應檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應清洗使之暢通。
4、軸承損壞或轉動受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉速，應及時清洗或更換軸承。
5、整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好。
6、如轉子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，上海醫(yī)用離心機重新繞制線圈。轉子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂，樣品滲漏，轉子損壞。
首先將臺式低速離心機所配離心管加入需分離的物質，分別插入離心頭孔中。(但每支離心管所加物質其數(shù)量必須基本相等)合上蓋板、接通電源、打開電源開關，電源指示燈亮，然后將“選時”器選至你需要離心工作時間或選至常開位置(逆時針zui終點)，此時臺式低速離心機即進入工作狀態(tài)，調速為離心速度選擇，其工作狀態(tài)為500～4000轉/分左右。可根據(jù)實際需要自行選擇適當位置。
不同密度、大小或形狀的顆粒在不同速度的離心場合中沉降，所以一個大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，臺式低速離心機是為了進一步研究生物化學、分離大量的物質。
1清潔離心機腔體和轉頭，并擦干腔內(nèi)冷凝水。
2使用完后要打開門，直至腔內(nèi)恢復常溫。
3離心之前要平衡樣品。
4離心之后要注意消毒和滅菌。
5必要時預冷轉子，轉頭的維護和存放,注意保護底部的計數(shù)環(huán)。
臺式低速離心機分離技術是根據(jù)顆粒在一個實用離心場合中的狀態(tài)而發(fā)展起來的新技術。離心分離技術也經(jīng)歷了數(shù)代更換，由低速醫(yī)用離心機，高速離心機，超速離心機到超速冷凍離心機。
1、主電源指示燈亮，這時應檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應及時更換新的炭刷。
2、主電源指示燈不亮時，檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如保險絲斷則應更換保險絲并保持電路暢通。
3、還應檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應清洗使之暢通。
4、軸承損壞或轉動受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉速，應及時清洗或更換軸承。
5、整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好。
6、如轉子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，上海醫(yī)用離心機重新繞制線圈。轉子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂，樣品滲漏，轉子損壞。
首先將臺式低速離心機所配離心管加入需分離的物質，分別插入離心頭孔中。(但每支離心管所加物質其數(shù)量必須基本相等)合上蓋板、接通電源、打開電源開關，電源指示燈亮，然后將“選時”器選至你需要離心工作時間或選至常開位置(逆時針zui終點)，此時臺式低速離心機即進入工作狀態(tài)，調速為離心速度選擇，其工作狀態(tài)為500～4000轉/分左右。可根據(jù)實際需要自行選擇適當位置。
不同密度、大小或形狀的顆粒在不同速度的離心場合中沉降，所以一個大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，臺式低速離心機是為了進一步研究生物化學、分離大量的物質。
1清潔離心機腔體和轉頭，并擦干腔內(nèi)冷凝水。
2使用完后要打開門，直至腔內(nèi)恢復常溫。
3離心之前要平衡樣品。
4離心之后要注意消毒和滅菌。
5必要時預冷轉子，轉頭的維護和存放,注意保護底部的計數(shù)環(huán)。