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搪玻璃反應(yīng)釜避免出現(xiàn)氣泡的方法
　  1.搪玻璃反應(yīng)釜在實(shí)際過(guò)程操作中，當(dāng)管道被輸送到襯有玻璃的反應(yīng)堆容器附近并注入氣體時(shí)。在罐中物料的沸點(diǎn)或其附近攪拌物料。
　　2.當(dāng)反應(yīng)物的液位低時(shí)攪拌反應(yīng)，該材料將產(chǎn)生大量氣泡，從而損壞搪瓷層，反應(yīng)釜應(yīng)避免將材料與懸浮固體混合。
　　3.一般的懸浮液和搪瓷層會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，而懸浮液本身也會(huì)產(chǎn)生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下，反應(yīng)釜的內(nèi)部零件嚴(yán)重磨損并結(jié)塊。
　　4.在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產(chǎn)生的火花可以到達(dá)空氣中的幾厘米，因此高靜電荷將導(dǎo)致搪瓷層中的針孔穿孔，并且隨著進(jìn)料的增加，這些孔將越來(lái)越多隨后將損壞設(shè)備。
搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：
　　1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
　　2、耐堿性：
　　搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
　　3、耐酸性：
　　對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。
　　4、瓷層厚度：搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(yīng)釜附件的瓷層厚度0.6-1.8mm.
　　5、操作溫度：搪玻璃反應(yīng)釜加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。
　　6、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)罐的大型企業(yè)，公司目前主要生產(chǎn)各種搪玻璃設(shè)備，*的生產(chǎn)工藝在業(yè)內(nèi)享有*度，產(chǎn)品具有耐腐蝕性與穩(wěn)定性雙重優(yōu)點(diǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定、不易蹦瓷、沒(méi)有污染，而且產(chǎn)品不易變形，極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量并降低了成本。
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