二手5噸搪瓷反應(yīng)釜閑置出售

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

二手5噸搪瓷反應(yīng)釜多少錢

材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

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1.簡(jiǎn)介

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

2.分類介紹

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。

2.1、碳鋼反應(yīng)釜

適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。

2.2、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）　

適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

　　2.3、搪玻璃反應(yīng)釜

　　適用的范圍：廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。

2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜

　　適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

　　2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)釜

　　適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，副壓反應(yīng)釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。專業(yè)加工定制不銹鋼反應(yīng)釜 儲(chǔ)罐 PP罐

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二手5噸搪瓷反應(yīng)釜閑置出售公司低價(jià)出售二手搪瓷反應(yīng)釜二手反應(yīng)釜1噸2噸3噸4噸5噸6噸8噸10噸15噸20噸30噸40噸50噸60噸80噸100噸120噸130噸不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜

二手316L不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格現(xiàn)場(chǎng)結(jié)算

1.
根據(jù)設(shè)備達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過(guò)程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來(lái)確定相關(guān)的參數(shù)。
 2.
其中可能達(dá)到的高壓力是多少，有沒(méi)有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。
 3.
它在反應(yīng)中的溫度高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。
 4.
介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來(lái)，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說(shuō)易燃易爆程度，對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。
 5.
介質(zhì)的物化性能，比如說(shuō)易滲透、易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。
 6.
選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為安全使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無(wú)損檢測(cè)主、試壓中的特殊要求、運(yùn)輸禁忌、性價(jià)比等。
 7.
以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級(jí)。
 8.
了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對(duì)反應(yīng)或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。
 9.
根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內(nèi)部使用盤管，或者兼用。
 10.
據(jù)強(qiáng)度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算得出壁厚、加強(qiáng)圈（如果必要）、管徑或其補(bǔ)強(qiáng)形式。
 11.
計(jì)算攪拌系列，確定尺寸、結(jié)構(gòu)、密封要求、速比、動(dòng)力、電機(jī)形式、防爆等級(jí)、減速機(jī)型號(hào)。
 12.
確定安全的泄放量，根據(jù)介質(zhì)確定選用安全閥或爆破片的型式，計(jì)算口徑。
 13.
整理設(shè)計(jì)計(jì)算書和說(shuō)明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。
 14.
說(shuō)明在制造過(guò)程中的注意要求：焊接方法、焊材型號(hào)、坡口形式、設(shè)計(jì)制造中應(yīng)遵循的各類法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)損檢測(cè)的比例、合格判定的方式。試驗(yàn)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸要求。用戶特別要求的事項(xiàng)。
 15.
總體就是以上的內(nèi)容。希望對(duì)購(gòu)買者有所幫助。

不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前后的準(zhǔn)備工作
 
不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前，
 
首先檢查指示儀表、安全閥、釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、管路及閥門是否符合安全要求。檢查氣、水、電是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜停車后，停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜的適用范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。