織雀對準(zhǔn)套刻 微納3D打印設(shè)備PL-3D Premium，作為托托科技自主研發(fā)的高精密微3D光刻設(shè)備，代表了中國在微納加工技術(shù)領(lǐng)域的重大突破。

光學(xué)精度1μm：織雀PL-3D Premium采用激光光學(xué)系統(tǒng)，實現(xiàn)了高達1μm的光學(xué)分辨率，為精密微納結(jié)構(gòu)的制造提供了可能。

打印層厚<5μm：設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)小于5μm的打印層厚，這對于制造具有精細表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件至關(guān)重要。

多精度鏡頭切換：為了適應(yīng)不同的加工需求，織雀PL-3D Premium設(shè)計了多精度鏡頭切換系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)不同的精度要求快速切換鏡頭，提高了設(shè)備的靈活性和適用范圍。

支持陶瓷材料：除了傳統(tǒng)的光刻膠材料，織雀PL-3D Premium還支持多種功能性材料，包括陶瓷材料，這為制造耐高溫、耐腐蝕的復(fù)雜結(jié)構(gòu)提供了新的解決方案。

對準(zhǔn)套刻4D光刻：設(shè)備具備的對準(zhǔn)套刻功能，實現(xiàn)了在已有結(jié)構(gòu)表面進行多材料的精確駁接打印，這不僅拓展了3D打印的應(yīng)用范圍，也使得4D打印成為可能。4D打印指的是打印出能夠在刺激下改變形狀或功能的結(jié)構(gòu)。

制造周期短：相較于傳統(tǒng)的微納加工技術(shù)，織雀PL-3D Premium大幅縮短了制造周期，提高了生產(chǎn)效率。

打印成本低：設(shè)備采用了高效的光刻工藝，降低了材料消耗和生產(chǎn)成本。

成型精度高：得益于其高光學(xué)精度和精細打印層厚，成型精度得到了極大提升。

材料種類多：兼容多種材料，為不同應(yīng)用場景提供了廣泛的選擇。

無需膜具直接成型：傳統(tǒng)的加工方法往往需要制作昂貴的模具，而織雀PL-3D Premium可以直接從數(shù)字模型進行成型，省去了膜具成本和時間。

織雀對準(zhǔn)套刻 微納3D打印設(shè)備PL-3D Premium的推出，不僅為微納制造領(lǐng)域帶來了新的技術(shù)革命，也為航空航天、生物醫(yī)療、電子通信等多個行業(yè)提供了強有力的技術(shù)支持，推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。