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CTT1151 滾珠絲杠傳動(dòng)效率測試儀
- 公司名稱 三思永恒科技(浙江)有限公司
- 品牌 三思永恒
- 型號 CTT1151
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/12/17 8:55:52
- 訪問次數(shù) 545
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拉力機(jī)、電子拉力機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、鍍層測厚儀、疲勞試驗(yàn)機(jī)、塑料沖擊機(jī)、金屬?zèng)_擊試驗(yàn)機(jī)等檢測測試儀器
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 1.5kW |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 | 扭矩測量范圍 | 15Nm |
扭矩分辨力 | 300000 | 扭轉(zhuǎn)角測量范圍 | 0~±10000° |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,交通,航天,汽車 | 最大扭矩 | 15Nm |
產(chǎn)品概述
CXL1151滾珠絲杠傳動(dòng)效率測試儀(微機(jī)控制滾珠絲杠傳動(dòng)效率綜合測試儀)是滾珠絲杠副最重要的性能質(zhì)量管控設(shè)備之一,是具有高傳動(dòng)效率的滾珠絲杠企業(yè)的迫切需求。
三思永恒科技經(jīng)過多年的研究滾珠絲杠副傳動(dòng)效率試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和測量方法,開發(fā)出微機(jī)控制滾珠絲杠傳動(dòng)效率綜合測試儀(含機(jī)械系統(tǒng)和測控系統(tǒng)),研究不同在不同環(huán)境下對傳動(dòng)效率的影響規(guī)律,并提出改善傳動(dòng)效率的措施。以期為滾珠絲杠企業(yè)提高絲杠傳動(dòng)效率提供理論基礎(chǔ)、測試裝備和為改善滾珠絲杠副傳動(dòng)效率提供相關(guān)技術(shù)支撐。
本設(shè)備從滾珠絲杠副傳動(dòng)效率的標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用場景入手,將傳動(dòng)效率轉(zhuǎn)化為扭矩、驅(qū)動(dòng)力等可測量量之間的相互關(guān)系,并考慮到絲杠轉(zhuǎn)速、外加載荷、表面精度等因素對傳動(dòng)效率的影響,得到傳動(dòng)效率測試裝置應(yīng)具備的功能要求,進(jìn)而提出傳動(dòng)效率測試儀的可行方案,完成了滾珠絲杠副傳動(dòng)效率測試裝置詳細(xì)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)過程中,考慮了測量裝置的通用性、便捷性等要求,分別開展了試驗(yàn)臺驅(qū)動(dòng)裝置、加載裝置、測量裝置、安全裝置的設(shè)計(jì),所設(shè)計(jì)出的測試裝備不僅可滿足傳動(dòng)效率快速準(zhǔn)確測量的要求,同時(shí)可用于測量不同工況條件下的傳動(dòng)效率。
滾珠絲杠傳動(dòng)效率測試儀試驗(yàn)測試功能:
1、微機(jī)控制滾珠絲杠傳動(dòng)效率綜合測試儀包括用于加載測量試件的工作臺,用于獲取測量試件數(shù)據(jù)的電氣測量系統(tǒng);
2、工作臺包括設(shè)置在床身上的伺服控制系統(tǒng)、模擬加載系統(tǒng),所述伺服控制系統(tǒng)包括依次連接的傳動(dòng)軸、主軸、試件絲杠、測量工作臺,所述試件絲杠固定在測量工作臺上,所述傳動(dòng)軸通過主軸連接試件絲杠并帶動(dòng)測量工作臺產(chǎn)生軸向位移;
3、模擬加載系統(tǒng)包括依次連接的加載工作臺、加載絲杠副,測量工作臺與加載工作臺相連,加載絲杠副對測量工作臺施加規(guī)定的軸向載荷;
4、電氣測量系統(tǒng)包括電氣操作臺,設(shè)置在工作臺上并與電氣操作臺連通的扭矩傳感器、拉壓傳感器、扭矩傳感器連接在傳動(dòng)軸和主軸之間用于輸入轉(zhuǎn)矩的測量,拉壓傳感器設(shè)在加載工作臺上用于輸出軸向力的測量,也可選配溫度監(jiān)測巡檢系統(tǒng),用于測量工作臺工作狀態(tài)參數(shù)。
在完成了滾珠絲杠副傳動(dòng)效率測試裝置測控系統(tǒng)的開發(fā),以 VB 系統(tǒng)開發(fā)編寫測量軟件,Windows中文操作平臺,可以檢測材料的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等,使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果;可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。完成測試臺的工況擬合、動(dòng)態(tài)檢測、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和數(shù)據(jù)、曲線波形處理,最后在PC端輸出測試報(bào)告表格的操作。
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