灼 熱 絲 試 驗(yàn) 儀

GLOW - WIRE TEST APPARATUS

操作手冊(cè)

USER MANUAL

電源：AC 220V / 50Hz

前言

感謝貴司選擇了本公司的產(chǎn)品，本公司不僅給貴司提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，而且將提供可靠的售后服務(wù)。

為確保使用人員之人身安全及儀器的完好性，在使用本儀器前請(qǐng)充分閱覽此操作手冊(cè)，確實(shí)留意其使用上的注意事項(xiàng)。本操作手冊(cè)詳細(xì)介紹此儀器之設(shè)計(jì)原理、操作規(guī)范、保養(yǎng)等內(nèi)容。在本操作手冊(cè)中如有提及之各種“試驗(yàn)規(guī)定”、“標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)均只作參考用，如貴司覺(jué)得有異議請(qǐng)自行檢閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或數(shù)據(jù)。

●本操作手冊(cè)不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。

●本操作手冊(cè)的解釋權(quán)在本公司。

目錄

壹、概述

貳、主要技術(shù)參數(shù)

叁、工作環(huán)境

肆、工作原理

伍、電氣原理

陸、元器件功能說(shuō)明

柒、試驗(yàn)條件及操作步驟

捌、注意事項(xiàng)

玖、故障與維修

拾、品質(zhì)的保證

拾壹、備注

內(nèi)容

壹、概述

   電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過(guò)熱應(yīng)力中，而且其劣化可能會(huì)降低設(shè)備的安全性能。這些零件不應(yīng)過(guò)度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響。

在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過(guò)導(dǎo)線的故障電流、元件過(guò)載以及不良接觸的情況下，某些元件會(huì)達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃。

本試驗(yàn)儀就是模擬在故障或過(guò)載條件下，灼熱元件或過(guò)載電阻之類的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力，用以評(píng)定產(chǎn)品的著火危險(xiǎn)性。適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn)。

本試驗(yàn)儀依據(jù) IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、GB5169.10、GB5169.11 及 GB4706.1《家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求》中所規(guī)定的有關(guān)條款設(shè)計(jì)制造。

貳、主要技術(shù)參數(shù)

一、灼熱絲溫度： 常溫 ~ 1000℃  范圍內(nèi)可調(diào)；

二、測(cè)溫?zé)犭娕疾捎脴?biāo)稱直徑為 ?1mm 鎳鉻和鎳鋁（K）型鎧裝細(xì)絲熱電偶；

三、灼熱絲是用直徑為 4mm±0.04mm 的鎳 / 鉻（80 / 20）絲制成規(guī)格尺寸的環(huán)，標(biāo)準(zhǔn)

尺寸請(qǐng)參見(jiàn)下圖：

四、灼熱絲與試品之間保持 1N ± 0.2N 的壓力，并限制壓入深度為7±0.5mm；

五、灼熱絲對(duì)試品的施加時(shí)間 （Ta）在 0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)。一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定在 30 秒，并有測(cè)量起燃持續(xù)時(shí)間（Ti）和火焰熄滅時(shí)間（Te）的計(jì)時(shí)器。

六、外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：100cm x 65cm x 110cm；

七、工作電源：AC 220V / 50Hz。

叁、工作環(huán)境

一、工作環(huán)境溫度：5 ~ 40℃；

二、工作環(huán)境相對(duì)溫度：≤85%

三、工作場(chǎng)所：無(wú)劇烈搖動(dòng)，沖擊，振動(dòng)及無(wú)腐蝕性空氣的場(chǎng)所。

肆、工作原理

一、試驗(yàn)箱分左右兩部分，左部為燃燒室，右部為控制室，試品裝上夾具后，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可左右行駛，并在試驗(yàn)過(guò)程中自動(dòng)控制。

二、灼熱絲固定不動(dòng)，由試品小車右移施加到灼熱絲上，并用重錘拉住小車，使施加壓力保持 1N，并有限位機(jī)構(gòu)，限制壓入深度為7mm。

三、灼熱絲施加時(shí)間（Ta）由數(shù)顯時(shí)間繼電器預(yù)置控制。

四、火焰起燃時(shí)間（Ti）用數(shù)顯時(shí)間繼電器測(cè)量，由按鈕控制。

五、火焰熄滅時(shí)間（Te）用數(shù)顯時(shí)間繼電器測(cè)量，由按鈕控制。

六、控制箱采用調(diào)節(jié)灼熱絲電流利用溫控儀精確地控制灼熱絲溫度，熱電偶為進(jìn)口產(chǎn)品，測(cè)量精度高，可靠性高。

伍、電氣原理

本設(shè)備由主電路提供一個(gè)溫度可調(diào)節(jié)的發(fā)熱源 - 灼熱絲對(duì)試品進(jìn)行試驗(yàn)，由控制電路對(duì)試驗(yàn)時(shí)所需的時(shí)間和操作程序進(jìn)行控制。

陸、元器件功能說(shuō)明

一、加溫電流 - 指示灼熱絲電流大小

二、施加時(shí)間（Ta）- 對(duì)樣品進(jìn)行灼熱的時(shí)間計(jì)時(shí)器

三、起燃時(shí)間（Ti）- 樣品火焰起燃時(shí)按此計(jì)時(shí)器

四、熄滅時(shí)間（Te）- 樣品火焰熄滅時(shí)按此計(jì)時(shí)器

五、施加溫度 - 顯示實(shí)際溫度

六、返回 - 按此按鈕小車自動(dòng)返回

七、前行 - 按此按鈕小車自動(dòng)前行

八、加溫 - 電流啟動(dòng)按鈕，按此按鈕后可調(diào)節(jié)電流到所需要的電流及溫度

九、清零 - 按此按鈕各計(jì)時(shí)器清零

十、Te 停止 - 使熄滅時(shí)間（Te）計(jì)時(shí)停止

十一、Ti 停止 - 使起燃時(shí)間（Ti）計(jì)時(shí)停止

十二、風(fēng)扇開(kāi)關(guān) - 控制風(fēng)機(jī)抽廢氣

十三、照明開(kāi)關(guān) - 控制照明燈

十四、電源開(kāi)關(guān) - 控制電源

十五、電流調(diào)節(jié) - 調(diào)節(jié)加熱電流

十六、7mm 行程指示針

十七、灼熱絲

十八、排氣箱

柒、試驗(yàn)條件及操作步驟

一、安裝

考慮運(yùn)輸?shù)陌踩劐N和試樣架取出另外包裝。

用戶收到試驗(yàn)儀時(shí)，請(qǐng)按要求裝入重錘和試樣架，操作如下；

1、將試品夾固定在試樣小車上，鋪底層接物盤放到灼熱絲下方；

2、重錘安裝：將重錘連接的金屬絲懸掛在滑輪上；

3、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有排氣管道，以便于將燃燒完畢后的廢氣排出燃燒箱外。

（試驗(yàn)儀留有排氣接口，只需將管道一端連接到試驗(yàn)儀排氣接口上、另外一端伸到室外即可）

二、試驗(yàn)的說(shuō)明

如果可能，試驗(yàn)樣品應(yīng)為完整的設(shè)備、部件或元件。試驗(yàn)樣品的選擇應(yīng)確保試驗(yàn)條件與正常使用中出現(xiàn)的情形無(wú)顯著差異，如形狀、通風(fēng)、熱應(yīng)力影響以及試驗(yàn)樣品可能出現(xiàn)的火焰或燃燒顆?；蜃茻犷w粒落到試驗(yàn)樣品附近的影響。如果試驗(yàn)不能在完整的設(shè)備、部件或元件上進(jìn)行，則可采用下列方法之一：

a）在需要檢查的部件中切下一塊；

b）在完整的受試設(shè)備、部件或元件上開(kāi)一小孔使其能接觸灼熱絲；

c）從完整設(shè)備中取出需要檢查的部件，進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。

在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)明確哪部分可以取走，以便觸到灼熱絲?？滋】赡軙?huì)因周圍物體的起燃、灼熱絲溫度的降低、或氧氣的利用率受到限制而影響試驗(yàn)結(jié)果，但孔太大則會(huì)比常態(tài)得到更多的氧氣。

在試驗(yàn)期間，如果支撐試樣夾具的任一部分，因灼熱絲的熱量而起燃，從而影響試驗(yàn)樣品受熱條件時(shí)，這樣的試驗(yàn)應(yīng)無(wú)效。

進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保：

—— 在一定條件下，通電加熱到有關(guān)受試設(shè)備所規(guī)定的溫度后，灼熱絲不會(huì)使零件起燃，或在一定條件下，因通電受熱的灼熱絲使零件起燃，其燃燒持續(xù)時(shí)間是有限的，不會(huì)因試驗(yàn)樣品的火焰或試驗(yàn)樣品上落下的燃燒顆?；蜃茻犷w粒而蔓延。

如果在施加灼熱絲期間試驗(yàn)樣品冒出火焰而產(chǎn)生著火危險(xiǎn)，則需要使用其他起燃源作進(jìn)一步試驗(yàn)，這些起燃源為下列之一：

——使用模擬不良接觸的加熱元件代替灼熱絲；

——使用針焰施加在因產(chǎn)生火焰而受到影響的零件上。

熱絲試驗(yàn)可能不適用于表面線性尺寸小于 20mm 的小元件，對(duì)此可使用其他試驗(yàn)方法（如針焰試驗(yàn)方法）進(jìn)行試驗(yàn)。

三、試驗(yàn)裝置的說(shuō)明

a）如果試驗(yàn)樣品是設(shè)備的部件或元件，并且能單獨(dú)試驗(yàn)，應(yīng)使用下述鋪底層：

在厚約 10mm 平滑的白松木板上緊裹一層絹紙，置于灼熱絲施加于試驗(yàn)樣品作用點(diǎn)下面的 200±5mm 處，如果實(shí)驗(yàn)證明其他材料與白松木板或絹紙的功能相同，也可代用。

注：按 ISO4046 第 6.86 第的規(guī)定，包裝絹紙是一種柔軟而強(qiáng)韌的輕質(zhì)包裝紙，每平方米克重一般在 12g ~ 30g 之間，主要作為靈敏儀器的保護(hù)包裝用。

為了評(píng)定燃燒蔓延的可能性，例如從試驗(yàn)樣品落下來(lái)的燃燒或灼熱顆粒所引起的燃燒蔓延性，在試驗(yàn)樣品下面放一層鋪底層，鋪底層一般是由試驗(yàn)樣品與成品周圍或底下的相同材料或元件組成，試驗(yàn)樣品與周圍材料或元件的鋪底層的距離應(yīng)等于在電工電子產(chǎn)品里安裝試驗(yàn)樣品的實(shí)際距離。

b）如果試驗(yàn)樣品是一個(gè)完整的獨(dú)立式設(shè)備，應(yīng)在正常使用位置放置上述 a 所規(guī)定的鋪底層，并在設(shè)備底座四周至少延長(zhǎng) 100mm。

c）如果試驗(yàn)樣品是一個(gè)完整的壁掛式設(shè)備，它應(yīng)按上述 a 規(guī)定，按其正常使用位置固定在鋪底層上方 200±5mm 處。

四、嚴(yán)酷等級(jí)

灼熱絲頂部的溫度和灼熱絲施加在試驗(yàn)樣品上持續(xù)時(shí)間的規(guī)定見(jiàn)下表。

如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有要求，也可使用其他嚴(yán)酷等級(jí)。

五、灼熱絲試驗(yàn)溫度選擇建議

注：本試驗(yàn)可能不適用于表面線性尺寸小于 20mm 的小元件，為此可參考使用其他試驗(yàn)方法（例如針焰試驗(yàn)方法）；本試驗(yàn)可能亦不適用于小的絕緣材料零件，如果它們對(duì)著火危險(xiǎn)不產(chǎn)生明顯的影響，通常不需試驗(yàn)。

六、溫度測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn)和驗(yàn)證

a）校準(zhǔn)

溫度測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn)溫度為 960℃，標(biāo)準(zhǔn)方法是用純度為 99.8%、厚 0.06mm、邊長(zhǎng) 2mm 的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面。

當(dāng)灼熱絲加熱到使銀箔熔化時(shí)，溫度為 960℃±15℃。

b）驗(yàn)證

必須定期驗(yàn)證灼熱絲頂部溫度測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

按上述校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行，溫度測(cè)量系統(tǒng)的指示值在 960℃±15℃ 范圍內(nèi)，則認(rèn)為該系統(tǒng)運(yùn)行正常。如果指示值超出這個(gè)范圍，則該溫度測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

每次驗(yàn)證完畢，必須清除灼熱絲頂部的銀殘余物，如使用鋼絲刷。

七、試驗(yàn)的預(yù)處理

除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試驗(yàn)樣品和使用的鋪底應(yīng)在溫度 15℃ ~ 35℃，相對(duì)濕度 45% ~ 75% 的大氣環(huán)境下放置 24 小時(shí)。

八、初始測(cè)量

試驗(yàn)樣品用目測(cè)檢查。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)測(cè)量物理和電氣參數(shù)。

九、試驗(yàn)程序

注意事項(xiàng)

進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取人身安全保護(hù)措施，防止：

——燃燒或爆炸的危險(xiǎn)；

——煙霧和（或）有毒產(chǎn)物的吸入；

——有毒的殘余物。

1、將電源插頭線插入 AC220V 電源，接通電源開(kāi)關(guān)，如果電壓波動(dòng)比較大，請(qǐng)配備：穩(wěn)壓電源。

2、裝夾試樣，試驗(yàn)樣品的固定不應(yīng)由于支撐或堅(jiān)固而明顯散熱。

試驗(yàn)樣品的安裝應(yīng)保證：

——與灼熱絲頂部的接觸面保護(hù)垂直；

——灼熱絲頂部施加在和正常使用時(shí)可能會(huì)遭受到熱應(yīng)力相同的那部分試驗(yàn)樣品表面；

——如果在設(shè)備正常使用期間沒(méi)有詳細(xì)規(guī)定遭受熱應(yīng)力的地方，灼熱絲的頂部應(yīng)施加

在試驗(yàn)樣品最薄處，而且離試驗(yàn)樣品上緣最好不少于 15mm。

3、試驗(yàn)前，必須清除灼熱絲頂部上前次受試材料的殘余物，例如使用鋼絲刷。

4、設(shè)置計(jì)時(shí)器 Ta（灼熱絲施加時(shí)間），Ti（試樣起燃時(shí)間），Te（試樣熄滅時(shí)間）。

5、按“前行”按鍵，當(dāng)灼熱絲與試樣剛好接觸時(shí)三個(gè)時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)。按“返回”鍵返回左端，按“前行”小車向右運(yùn)行，當(dāng)小車碰到灼熱絲后即停止，而且對(duì)試件有 7mm 的壓入深度。

6、灼熱絲升溫：按 “加溫” 鍵，灼熱絲開(kāi)始升溫，旋轉(zhuǎn) “電流調(diào)節(jié)” 旋鈕，使灼熱絲溫度達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定值，試驗(yàn)開(kāi)始前應(yīng)注意確保這一溫度和加熱電流至少恒定 60 秒時(shí)間，并且在加熱或校準(zhǔn)期間采取保持一定距離或使用適當(dāng)?shù)钠帘?，使試?yàn)樣品不受熱輻射的影響。

灼熱絲溫度與電流的關(guān)系大致如下：

7、溫度到達(dá)規(guī)定值且恒定 60 秒后按 “前行” 按鍵，裝夾試樣的小車在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始右行，當(dāng)灼熱絲頂部和試驗(yàn)樣品接觸到時(shí)開(kāi)始試驗(yàn)，三個(gè)計(jì)時(shí)器（Ta、Ti、Te）同時(shí)自動(dòng)計(jì)時(shí)，灼熱絲壓入試驗(yàn)樣品的深度限制為 7mm±0.5mm，當(dāng)灼熱施加時(shí)間到達(dá)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)返回到起點(diǎn)，如果隨著灼熱絲的移開(kāi)，灼熱絲上帶有試驗(yàn)樣品中的大部分有焰材料，而試驗(yàn)樣品又通過(guò)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將此現(xiàn)象記錄在

試驗(yàn)報(bào)告中。

8、在試驗(yàn)過(guò)程中注意觀察試品燃燒情況，當(dāng)試樣開(kāi)始起燃時(shí)，及時(shí)按 Ti 停止按鍵（即試樣起燃時(shí)間停止按鍵），當(dāng)火焰熄滅時(shí)，及時(shí)按 Te 停止按鍵（即試樣熄滅時(shí)間停止按鍵），Te 時(shí)間（試樣熄滅時(shí)間）減去 Ti 時(shí)間（試樣起燃時(shí)間）即為試樣的燃燒時(shí)間。

在施加灼熱絲期間和在其后 30 秒內(nèi)，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)樣品周圍的零件和放在試驗(yàn)樣品下面的鋪底層進(jìn)行觀察，并作如下記錄：

a）從灼熱絲頂部施加開(kāi)始到試驗(yàn)樣品或它下面鋪底層起燃的持燃時(shí)間（Ti）；

b）從灼熱絲頂部施加開(kāi)始到火焰熄滅的持續(xù)時(shí)間（Te）?；鹧嫦缈赡茉谑┘悠陂g或以后。

c）火焰最大高度應(yīng)以 5mm 一檔向上圓整。但起燃開(kāi)始時(shí)，可能產(chǎn)生高的火焰，為時(shí)約 1 秒，這種火焰不計(jì)在內(nèi)。

注：火焰的高度是指當(dāng)灼熱絲施加在試驗(yàn)樣品上時(shí)由灼熱絲上緣至在柔和的弱光下觀察可見(jiàn)火焰頂部的垂直距離。

d）灼熱絲頂部穿透程度或試驗(yàn)元件的變形。

e）如果使用白松木板，看其燃燒程度。

如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)應(yīng)測(cè)量機(jī)械和電氣參數(shù)。

9、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)后按“清零”按鍵，各計(jì)時(shí)器清零，分別按 Ti 停止按鍵、Te 停止按鍵，即會(huì)分別彈開(kāi) Ti 停止按鍵、Te 停止按鍵，

10、打開(kāi)風(fēng)扇開(kāi)關(guān)，抽風(fēng)排除試驗(yàn)箱內(nèi)廢氣，試驗(yàn)完畢拆卸試樣及試驗(yàn)前裝夾試樣時(shí)，可打開(kāi)照明開(kāi)關(guān)，便用觀察操作。

11、在試驗(yàn)過(guò)程中如需要中斷試驗(yàn)可按“返回”鍵，則裝夾試樣的小車會(huì)向左運(yùn)行返回，加溫如需中斷可再按一次“加溫”鍵即可，“加溫”按鍵會(huì)自動(dòng)彈出。

12、除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在一個(gè)試驗(yàn)樣品上進(jìn)行。如果對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生懷疑，則對(duì)另外兩個(gè)試驗(yàn)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

13、試驗(yàn)結(jié)束后要清理燃燒的灰垢和燒結(jié)物，以免對(duì)箱體產(chǎn)生腐蝕。

14、試驗(yàn)完畢關(guān)閉試驗(yàn)儀電源。

十、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試驗(yàn)樣品如果滿足下面兩種情形之一的，則認(rèn)為經(jīng)受住灼熱絲試驗(yàn)。

a）無(wú)火焰或不灼熱；

b）試驗(yàn)樣品、周圍的零件及下面的鋪底層產(chǎn)生火焰或灼熱，但在灼熱絲移去后

30 秒內(nèi)熄滅即 Te ≦ Ta + 30 s，而周圍零件和下面的鋪底層又未燒完。當(dāng)使用緊裹絹紙的鋪底層時(shí)，該絹紙不應(yīng)起燃。

十一、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用本試驗(yàn)方法時(shí)應(yīng)給出的規(guī)定

a）所要求的預(yù)處理；

b）試驗(yàn)樣品的數(shù)量；

c）受試表面和灼熱絲施加點(diǎn)；

d）用作評(píng)定燃燒滴落物影響的鋪底層；

e）嚴(yán)酷等級(jí)：

——試驗(yàn)溫度，

——施加持續(xù)時(shí)間（Ta）；

f）在同一試驗(yàn)樣品上的試驗(yàn)是否多于一個(gè)點(diǎn)，在多于一個(gè)點(diǎn)時(shí)，必須仔細(xì)確保前一次的試驗(yàn)造成的劣化影響不會(huì)影響它后面各次的試驗(yàn)結(jié)果；

g）所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是否符合安全要求，或是否要規(guī)定其他標(biāo)準(zhǔn) — 例如 Ti、Te 和火焰高度；

h）所允許的機(jī)械、電氣性能的劣化程度。

捌、注意事項(xiàng)

一、灼熱絲升溫時(shí)，請(qǐng)關(guān)門觀察，以免燙傷。

二、電源應(yīng)用有地線的三極插座保證接地可靠。

三、注意保護(hù)溫控儀的熱電偶，灼熱絲。清理灼熱絲頂部的結(jié)塊時(shí)小心不要損壞了熱電偶，熱電偶為消耗品，不在保修范圍之內(nèi)。

四、更換熱電偶一定要注意極性。

玖、故障與維修

拾、品質(zhì)的保證

一、品質(zhì)的保證事項(xiàng)：

本試驗(yàn)機(jī)自出廠日期起免費(fèi)服務(wù)期限為一年 (消耗品不在免費(fèi)范圍內(nèi)，不含差旅費(fèi))。

二、遇下列情況，雖在有效保證期限內(nèi)，亦得酌收技術(shù)或材料費(fèi)：

1、由于天災(zāi)地變而損毀。

2、由于使用者之過(guò)失或操作錯(cuò)誤以致故障。

3、自行拆修以致?lián)p壞。

4、借給他人使用以致故障。

5、自行改裝以致故障。

6、自行校正以致故障。

7、轉(zhuǎn)移或運(yùn)送不慎而故障。

8、遠(yuǎn)程地區(qū)之服務(wù)。

產(chǎn)品圖片：