活性炭回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述：    

  活性炭是一種黑色多孔的固體炭質(zhì)，由煤通過(guò)粉碎、成型或用均勻的煤粒經(jīng)炭化、活化生產(chǎn)。主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500～1700m2/g間。具有很強(qiáng)的吸附性能，為用途極廣的一種工業(yè)吸附劑。吸附能力很強(qiáng)的炭，是把硬木、果殼、骨頭等放在密閉的容器中燒成炭再增加其孔隙后制成的。防毒面具中用來(lái)過(guò)濾氣體，工業(yè)上用來(lái)脫色、使溶液純凈，醫(yī)藥上用來(lái)吸收胃腸中的毒素、細(xì)菌或氣體。活性炭是傳統(tǒng)而現(xiàn)代的人造材料，又稱碳分子篩?；瘜W(xué)式：C。CAS：64365-11-3 EINECS: 264-846-4。自從問(wèn)世一百年來(lái)，活性炭與蜂窩狀活性炭應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)展，應(yīng)用數(shù)量不斷遞增。
  設(shè)備概述：GFG系列高效沸騰干燥機(jī)是為GMP制藥工程開發(fā)的一種新型高效沸騰干燥設(shè)備。設(shè)備由空氣過(guò)濾器、加熱器、主機(jī)、料車、清灰室、連接風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、消音器等組成，它能與搖擺式顆粒機(jī)或高效濕法制粒機(jī)配套使用，它具有比傳統(tǒng)的XF系列臥式沸騰床更寬的流化范圍。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域，用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。

活性炭回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：

空氣在高壓離心通風(fēng)機(jī)的吸送下，經(jīng)亞高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度，然后通過(guò)氣體分布板形成無(wú)數(shù)高速氣流束沖出物料，氣束問(wèn)所形成的負(fù)壓卷吸物料，使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸，增強(qiáng)了傳熱過(guò)程，因而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過(guò)捕集袋由風(fēng)機(jī)排出，被捕集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達(dá)到均勻干燥的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1）流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
2）料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
3）采用翻傾卸料，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4）設(shè)備有更寬的流化范圍，能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒，干燥效果好。
5）干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
6）密閉負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾，密封性好。整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。

設(shè)備特點(diǎn)：

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥設(shè)備配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)*進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)，但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。