比重（g/cm）

Specific Gravity

ASTMD792-00

1.44-1.54

缺口沖擊強(qiáng)度J/m

Impact Strength

D256-05

（3.2mm/23℃）

130J/m

拉伸強(qiáng)度

Tensile Strength

ASTMD638-03

(50mm/min)

45Mpa

6980Psi

維卡耐熱℃

Vicar Distortion Temp

ASTM1215-00

3.2mm,120℃/1h50N

110℃

斷裂延伸率%

Tensile Elongation

ASTMD638-03

(50mm/min)

30

阻燃性

Flammability

UL94

3.0mm

V-0

彎曲強(qiáng)度

Flexural Strength

ASTMD790

10000 Psi

收縮率%

Mold Shrinkage

23℃

≤0.5

彎曲彈性模量

Flexural MODulus

ASTMD790

310000 Psi

硬度

Degree of hardness

ASTMD2240

83 HD

料管溫度：160-190℃

模具溫度：40-60℃

干燥溫度：80℃×2h

射膠壓力：700-1500kg/cm2

密度：1.4g/cm3

成型收縮度：0.1-0.5%

肉厚：2.0-50.mm

吸水率（24h）：0.1-0.4%

融度軟化點(diǎn)：89℃

熱變形溫度：70℃

料管溫度：140-170℃

模具溫度：40-60℃

干燥溫度：80℃×2h

射膠壓力：600-1500 kg/cm2

密度：1.4 g/cm3

成型收縮度：0.1-0.5%

肉厚：2.0-50.mm

吸水率（24h）：0.1-0.4%

融度軟化點(diǎn)：85℃

熱變形溫度：55℃

密度（g/cm3）

1.57—1.72　

1.48—1.53

維卡軟化溫度（℃）

70—75　

85—105

抗張強(qiáng)度（MPa）

39—58

54—70

彎曲強(qiáng)度（MPa）

105

120

線性熱膨脹系數(shù)（K-1）

6—7）×10-5

（7.5—8）×10-5

斷裂伸長(zhǎng)率

120

50

了解它的維修范圍：了解維修需求：

（1）發(fā)現(xiàn)管子損壞，需要及時(shí)更換（2）管子失效，則需要進(jìn)行檢查、維修或更換等操作。

失效管維修

1、電力管失效：因放電或使用時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致的管子老化，進(jìn)行相應(yīng)的維修處理。

2、拆卸管子和散熱器：在確定維修范圍和需求之后，需要進(jìn)行拆卸操作，將管子和散熱器分開(kāi)。

3、注意在拆卸過(guò)程中，要保持操作準(zhǔn)確，避免對(duì)其他部件造成損壞

4、檢查電力管各個(gè)部件。

損壞管維修

1、對(duì)于已損壞的管子，需要進(jìn)行全面的檢查。

2、需要檢查管子的電阻值，如果大于正常范圍，那么需要進(jìn)行更換。

3、需要檢查管子的接口和中心引線，看是否有異?，F(xiàn)象。

維修或者更換方法

1、損壞的管子進(jìn)行維修處理或更換。

2、維修，則需要進(jìn)行焊接和清洗操作，將損壞或沉積的物質(zhì)清除，從而使管子重新正常工作。

3、需要更換管子，則需要確保新管子的規(guī)格、型號(hào)等全部符合原來(lái)的管子。

4、在更換管子時(shí)，需要檢查并清洗散熱器。

安裝檢測(cè)

1、在維修后，需要進(jìn)行安裝和檢測(cè)操作。

2、需要確保管子和散熱器處于完好狀態(tài)，然后進(jìn)行安裝操作。

3、安裝后，還需要進(jìn)行電器檢測(cè)，如檢查是否存在漏電等現(xiàn)象。

4、檢測(cè)無(wú)誤后，電力管重新使用。

維修注意事項(xiàng)

1. 安全。在進(jìn)行mpp電力管的維修過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如關(guān)斷電源、戴好防護(hù)眼鏡等。

2. 工具和材料符合要求。在維修mpp電力管時(shí)，需要使用專業(yè)工具和材料，確保其符合要求。

3. 操作準(zhǔn)確。在對(duì)管子進(jìn)行維修時(shí)，需要準(zhǔn)確掌握技術(shù)要求，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 有效清洗。在維修和更換mpp電力管時(shí)，需要對(duì)相應(yīng)部件進(jìn)行有效的清洗，以去除有害物質(zhì)和雜質(zhì)。

5. 維修日志。在進(jìn)行mpp電力管的維修過(guò)程中，需要詳細(xì)記錄相關(guān)操作過(guò)程和細(xì)節(jié)，以便后續(xù)的查詢和參考。

安全

1、安全施工：制定并完善安全管理制度:普及培訓(xùn)安全、設(shè)置安全防護(hù)措施、提醒安裝防護(hù)教育。

2、安全控制：場(chǎng)劃分區(qū)域，按區(qū)域施工，確保作業(yè)區(qū)域的安全與可控性。

3、遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全操作流程：進(jìn)行具體操作，規(guī)避工程中各類風(fēng)險(xiǎn)。需要專人負(fù)責(zé)管線施工，確保工程質(zhì)量和工程安全。

4、加強(qiáng)管線施工與清洗過(guò)程的交流：統(tǒng)一時(shí)間，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)。在施工完成后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行必要的驗(yàn)收，檢驗(yàn)質(zhì)量，并做好有關(guān)的安全記錄和文檔記錄，產(chǎn)生數(shù)據(jù)歸檔。

電力管的驅(qū)動(dòng)方式

1、電力管靠管子的柵極來(lái)調(diào)控電壓的大小和極性來(lái)控制電流大小。

2、電力管正常工作，必須向柵極提供正負(fù)偏置電壓。

3、柵極的偏置電壓一般為4-5伏，實(shí)際偏置電壓應(yīng)結(jié)合具體條件選擇。

電力管負(fù)載配置

1、負(fù)載適配是保證電力管輸出功率的重要保證。

2、電力管輸出信號(hào)通常是非常大的電壓、電流，它需要合適的漏功率來(lái)吸收這些功率，從而不損傷電力管。

3、選擇合適的負(fù)載電路保證電力管和負(fù)載電路之間的匹配性非常重要。

輸入信號(hào)選取

1、使用電力管的時(shí)候，輸入信號(hào)對(duì)電力管的反應(yīng)非常大。

2、輸入信號(hào)過(guò)高，讓電力管的輸出電壓電流變化太大，就會(huì)使電力管波形失真，從而影響到工作效果。

3、保證電力管的工作效果，必須選擇符合其輸入信號(hào)要求的輸入電壓電流。

失真率

1、失真率是指輸入信號(hào)和輸出信號(hào)之間的差距，比如說(shuō)在輸入頻率為1Hz時(shí)，輸出頻率為2Hz，那么這個(gè)差距就是失真率。

2、電力管的失真率一般是1-2%，這種情況下，輸入信號(hào)的有效值不超過(guò)輸入值的1/2。

供電電壓和電流

1、電力管的工作電流和電壓非常大，需要提供高電壓、大電流的供電來(lái)保證它朝著正確的方向工作。

2、在使用電力管的時(shí)候，必須要嚴(yán)格控制供電電流和電壓，以免電力管損壞。

使用注意事項(xiàng)

1、在使用中必須嚴(yán)格控制電力管的工作電壓和電流。

2、必須選擇合適的電容電阻，保證電力管輸出信號(hào)的穩(wěn)定性。

3、使用時(shí)必須注意規(guī)避對(duì)電力管的干擾，避免對(duì)其輸出功率造成影響。

4、使用前必須*行周波數(shù)掃描、失真率測(cè)量和波形觀察，以確定其有效工作狀態(tài)。一、電力管結(jié)構(gòu)及原理。

確保槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞

1、用各種機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200-300mm時(shí)用人工開(kāi)挖、撿平，盡量避免避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。

2、超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并要用中砂或石屑回填，并用平板振動(dòng)器振實(shí)。

3、開(kāi)挖要確保連續(xù)2作業(yè)后，銜接起來(lái)工序非常流暢，同時(shí)要特別注意邊坡土體變化，會(huì)出現(xiàn)解決能及時(shí)處理方式。

特殊情況處理

地下管線和各種各樣構(gòu)建物應(yīng)盡量避免能臨時(shí)遷移：無(wú)法遷移，要挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)發(fā)掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。

任務(wù)量不大、靠近地面狹小、在地下有阻礙物或無(wú)機(jī)材料械施：采用傳統(tǒng)人工操作開(kāi)挖。人工操作開(kāi)挖溝槽，應(yīng)較為集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。

銜接起來(lái)和地基的施工：回填作業(yè)的所需時(shí)刻等。不需要運(yùn)用比較大型的各種機(jī)械

人工卸貨：其質(zhì)量較輕、人員傳遞卸貨。

過(guò)管材銜接起來(lái)前：要除掉管材插口內(nèi)部，也許說(shuō)橡皮環(huán)里邊的一些臟土。便捷銜接起來(lái)的同時(shí)還能有用的避免出現(xiàn)漏水。

回填土：應(yīng)當(dāng)依法在管道的庇蔭工程驗(yàn)收先入行。消費(fèi)需求側(cè)重的回填土的作業(yè)后應(yīng)當(dāng)依法完成時(shí)間。

使用需求選擇

1、安裝電線、電纜、光纖類型規(guī)格。

2、承受電流負(fù)載。

3、不同的電線和電纜具有不同的直徑和重量。

符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1、電纜管尺寸范圍和相應(yīng)承載力量。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際需求選擇國(guó)標(biāo)、企標(biāo)、非標(biāo)。

考慮安裝環(huán)境

1、直徑?。邯M窄的隱蔽空間或狹窄的管道內(nèi)進(jìn)行安裝、電纜直徑小。

2、直徑大：電線電纜直徑大、可以穿越位置空間足夠。

3、預(yù)留后期穿線直徑：后期需要增加補(bǔ)充線路電纜電纜光纖。

伸縮性考慮

1、適應(yīng)溫度變化引起的伸縮。

2、電線電纜光纖線路運(yùn)作時(shí)候產(chǎn)生溫度的伸縮。

損壞及維修維護(hù)處理

1、外觀檢測(cè)：查看電力管是否有燒焦、脫落、可見(jiàn)損壞。

2、相似件替換法：cpvc電力管多管運(yùn)行。將故障的電力管與正常工作的電力管進(jìn)行交換，觀察是否故障現(xiàn)象隨之轉(zhuǎn)移。

3、電氣參數(shù)測(cè)試：使用萬(wàn)用表或特殊的電氣參數(shù)測(cè)試儀器，測(cè)試電力管的導(dǎo)通、截止和電阻等參數(shù)，找出異常值。

4、更換故障電力管：重新安裝電力管，在操作過(guò)程中注意正確連接引腳和散熱工作。

5、發(fā)熱過(guò)程監(jiān)測(cè)：有些故障電力管可能是由于超過(guò)了其額定電流、電壓或溫度而導(dǎo)致的。因此，在更換電力管之后，應(yīng)監(jiān)測(cè)其工作過(guò)程中的溫度變化，以確保其可靠性和穩(wěn)定性。

維修注意事項(xiàng)

保證安全：維修進(jìn)行中、開(kāi)電源、使用絕緣工具等，以防觸電或其他事故發(fā)生。

維修記錄：維修記錄,包括維修時(shí)間、維修步驟、更換電力管的品牌和型號(hào)等，以便日后參考和故障分析。

維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：在維修過(guò)程中，應(yīng)積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)各種故障現(xiàn)象及其解決方法，以便在日后的維修中更迅速、準(zhǔn)確地診斷和處理故障。

機(jī)械物理性能

拉伸屈服強(qiáng)度

30mpa

抗壓性能

抗壓強(qiáng)度

（格柵管）

600mpa

管材剛度

（蜂窩管）

2000kpa

扁平式壓

（格柵管、蜂窩管）

垂直方向加壓至截面高溫75%卸合，無(wú)破裂。

落錘沖擊

10根樣品試樣試驗(yàn)后9根無(wú)破裂 。

墜落試驗(yàn)

試驗(yàn)后無(wú)破損及破裂

靜摩擦系數(shù)

0.35

維卡軟化溫度

79℃

環(huán)境性能

縱向回縮率

5%

密封性能

鏈接密封性

室內(nèi)溫度加壓到50kpa，24小時(shí)試驗(yàn)后無(wú)滲漏。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、質(zhì)量應(yīng)符合《通訊七孔管》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)和測(cè)試。

外觀標(biāo)準(zhǔn)

1、外觀應(yīng)平整、光滑，無(wú)明顯的修復(fù)、損傷或變形等缺陷。

2、外觀應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，保證質(zhì)量。

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

1、按照設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝和使用。

2、確保在使用中能夠滿足管道的設(shè)計(jì)要求并提供良好的保護(hù)性能。

水泥及水泥制品

各種標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程施工中不得使用過(guò)期水泥，嚴(yán)禁使用受潮變質(zhì)的水泥。

質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定

1、管應(yīng)無(wú)彎曲、無(wú)裂痕、無(wú)殘缺、無(wú)凹痕等。

2、管孔型標(biāo)準(zhǔn)孔徑允許大負(fù)偏差應(yīng)不大于1毫米，管孔無(wú)變形。

鋼材及鐵件

1、鋼材的材質(zhì)，規(guī)格，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，不得有銹處剝落或嚴(yán)重銹蝕。

2、人孔鐵蓋與口圈應(yīng)吻合，蓋合后應(yīng)平穩(wěn)，不翹動(dòng)，鐵蓋與口圈蓋合后，鐵蓋邊緣應(yīng)高于口圈1-3厘米。

3、人孔內(nèi)設(shè)置的拉力環(huán)，應(yīng)用X16普通炭鋼制造，全部做鍍鋅防銹處理。

土方工程

1、在通信管道施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性土壤時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)提出，待有關(guān)單位處理后方可繼續(xù)施工。

2、通信管道溝或人孔坑挖成后，凡遇水沖泡的，必須重新進(jìn)行處理，否則，嚴(yán)禁下一道工序的施工。

3、工程的回填土，每回填15厘米厚，用木夯排夯兩遍;管道頂部30厘米以上，每回填30厘米應(yīng)用木夯排夯兩遍，直至回填夯實(shí)與原地表平齊。

4、通信管道工程回土完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的碎磚、破管等雜物。

鋪設(shè)七孔梅花管塑料管道

1、管道基礎(chǔ)寬度比管道組群寬度加寬100毫米(即每側(cè)各寬50毫米)，基礎(chǔ)進(jìn)入人孔窗口的部分，應(yīng)按管道基礎(chǔ)寬度加以鋼筋，鋼筋應(yīng)搭在窗口墻上不少于100毫米，管道基礎(chǔ)進(jìn)入人孔窗口處配筋表參照按照GB50374-2006《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工。

2、本期鋪設(shè)通信管道工程主材使用七孔梅花管塑料管通信管道，應(yīng)按照七孔梅花管塑料管通信管道的要求進(jìn)行鋪設(shè)。

3、七孔梅花管塑料管每根長(zhǎng)6.00米，直徑110mm，內(nèi)平外波紋。

4、七孔梅花管塑料管層間鋪設(shè)均宜錯(cuò)開(kāi)二分之一管長(zhǎng)。

5、鋪設(shè)七孔梅花管塑料管接口時(shí)，應(yīng)使用防水橡皮圈，同時(shí)在接口處涂抹PVC膠水。

6、鋪設(shè)七孔梅花管塑料管時(shí)，應(yīng)將七孔梅花管塑料管用皮線進(jìn)行綁扎，花管塑料管成型，防止松散，應(yīng)間隔5米綁扎一次。

7、鋪設(shè)七孔梅花管塑料管入人孔時(shí)，應(yīng)正常做“八字”。

8、本期工程設(shè)計(jì)在八根七孔梅花管塑料管，將把根七孔梅花管七孔梅花管一起綁扎鋪設(shè)。

9、七孔梅花塑料管需要截?cái)鄷r(shí)，管材斷面應(yīng)鋸得平整如一，不可歪斜，同時(shí)要用工具刀把端口刮成倒角以便承插。

10、管材主要采用PE塑料材料，適用溫度范圍大(-40℃-80℃)，而且P塑料密度低，重量輕，抗腐蝕，對(duì)環(huán)境無(wú)特殊要求。

11、施工過(guò)程中一定要保持孔內(nèi)清潔，施工完畢后要及時(shí)用管塞堵實(shí)管孔。

人(手)孔建筑

1、砌墻體的水泥砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)使用不低于M75水泥砂漿。

2、電纜鐵支架穿釘?shù)念A(yù)埋應(yīng)與墻體垂直，上下穿釘應(yīng)在一垂直線上，允許垂直偏差不大于5毫米;間距偏差不大于10毫米。

3、拉力環(huán)一般情況下應(yīng)與管道保持200毫米以上間距;露出墻面應(yīng)為80-100毫米，安裝必須牢固。

4、人孔口圈與上覆預(yù)留洞口形成同心圓和圓筒體，口腔內(nèi)、外應(yīng)抹面，與上覆搭接處應(yīng)抹八字，八字角應(yīng)嚴(yán)密，帖實(shí)，不空鼓，表面光滑。

5、通信管道工程在正式驗(yàn)收之前，所有裝置必須安裝完畢，齊全有效。

6、新建人孔和擴(kuò)建人孔安裝電纜托架均配置三線電纜托板(長(zhǎng)300mm)，每根電 2 纜托架配置兩塊三線托板。

7、人孔基礎(chǔ)采用C15素混凝土。

8、人孔四壁:人孔四壁用M10磚和M75水泥砂漿砌筑，四壁的內(nèi)、外墻面用1:2.5(5)通信管道工程在正式驗(yàn)收之前，所有裝置必須安裝完畢，齊全有效。

9、人孔上覆蓋C20混凝土澆筑。

10、人孔口圈及鐵蓋：

(1)鐵口圈、鐵蓋材料抗拉強(qiáng)度不低于1200Kg/cm之鑄鐵制造，并在表面涂?jī)蓪蛹t

丹后，再涂一層黑色防銹漆。

(2)公差:與外蓋接觸直徑±2mm，其它不超過(guò)5%。

(3)鐵口圈與外蓋相互配合不發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，并便于開(kāi)啟。

(4)全部應(yīng)緊密厚度一律，不得有裂縫、顆粒隆起、缺陷不平現(xiàn)象。

(5)鐵蓋口圈重約96Kg。

（6）鐵蓋重量約為116kg。

(7)人孔外蓋直徑為764mm，車行道外蓋和加重型鐵蓋荷載能力為20噸;人行道型蓋荷載能力為10噸。人行道外蓋厚度為35mm;車行道外蓋厚度為50mm;加重外蓋厚為55mm。

(8)人孔內(nèi)蓋直徑為706mm。

(9)本工程設(shè)計(jì)人孔建筑依據(jù)2009年5月05178-2009《通信管道人孔和手孔圖集》標(biāo)準(zhǔn)編制。

(10) SSK型小號(hào)手孔井蓋設(shè)計(jì)采用混凝土蓋板。

施工注意事項(xiàng)

1、施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)會(huì)同道路規(guī)劃和道路主管部門(mén)聯(lián)系，以取得相關(guān)部門(mén)或建設(shè)單位的信任，盡快進(jìn)場(chǎng)施工。

2、施工單位鋪設(shè)信息管道竣工、驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)將信息管道管口用管塞堵上，以防雜物或泥水進(jìn)入信息管道。

3、鋪設(shè)信息管道時(shí)應(yīng)根據(jù)地形地物注意避讓其匕以建成管線?；蛞罁?jù)道路規(guī)劃避讓其他未建管線。

4、新建人孔規(guī)格應(yīng)依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)人孔型式進(jìn)行建筑施工。

工程驗(yàn)收

1、竣工技術(shù)資料，通信工程竣工后，應(yīng)按驗(yàn)收的法定程序進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收日，施工單位應(yīng)交給建設(shè)單位竣工圖紙一式二份，全部工程的隱蔽工程簽證一份，在提交竣工資

料的同時(shí)送給建設(shè)單位"工程質(zhì)量評(píng)定表"一式四份，待驗(yàn)收后建設(shè)單位簽退施工單位兩份。

2、驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容:按照《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》和2009年5月YD5178-2009《通信管道人孔和手孔圖集》進(jìn)行工程驗(yàn)收。

電纜溝槽開(kāi)挖

1、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米。

2、埋設(shè)在人行道下火管道支管不得小于075米; C.綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米

3、在性凍土或季節(jié)性凍土底層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。

4、開(kāi)挖溝槽寬度以管材的連接，地基施工和回填土作業(yè)所需的小間距即可。一般情況下溝槽的挖掘?qū)挾缺人喙艿姆笤O(shè)槽小0.8-0.85米少開(kāi)挖工作量。

5、一般要將溝底挖平，使放在其上的管枕平坦不傾斜。碧遭上主質(zhì)轉(zhuǎn)松的地方，建議在管枕下鋪沙或鋪一層100mm的素砼。如果土質(zhì)較差，建議在套管底板鋪設(shè)一層厚200mm的鋼筋混凝土底板，混凝土標(biāo)號(hào)為C20級(jí)。

管對(duì)接

1、承插:cpvc電力管。承插式或溶接粘接連接：upvc管。接頭套接：高強(qiáng)度塑合金管。

2、橡膠密封圈承插連接：雙壁波紋管。熱熔對(duì)熱連接：HDPE管、mpp管。

3、清潔：管材連接前應(yīng)清除管材插口外部和橡皮環(huán)內(nèi)面的污物，以方便連接，防止漏水。

4、為使管材能方便插入承插口，可在橡皮環(huán)內(nèi)側(cè)和整個(gè)插口的外面涂少量肥皂水或潤(rùn)滑劑，方便安裝。

5、承插長(zhǎng)度的標(biāo)示：需確認(rèn)插入長(zhǎng)度是否到位。 采用接頭套接連接和承插連接時(shí)，可用敲進(jìn)法進(jìn)行，但必須保持管材與接套口在同一直線上，管口上需墊一塊大于管材直徑的厚木板，用橡膠榔頭敲擊木板的中心部位，將管材敲入到插入標(biāo)示。

鋪設(shè)

1.管材標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一般為6米，管材配置管枕3付，管枕間距為2米。

2.管枕距接頭處長(zhǎng)度為0.5米。

3.管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用機(jī)械工具進(jìn)行切割，切割端口就與管材軸線垂直。

4.管道在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)由人工傳遞，嚴(yán)禁翻滾下溝。

水平定向鉆進(jìn)施工

1、管材在牽引過(guò)程中應(yīng)始終保證管材與地面的夾角在12°(dn<400)，8°(dn>400)以內(nèi)

2、管材的彎曲半徑不小于40倍的管外徑。

3、在采用水平定向鉆進(jìn)施工時(shí)，當(dāng)管材后一個(gè)焊接接頭完成后1個(gè)小時(shí)之內(nèi)不得進(jìn)行牽引施工。

4、在采用水平定向鉆進(jìn)施工時(shí)，根據(jù)管材規(guī)格不一，一般回拉速度保持在0.7~1.2m/min。

回填

1、管道安裝與鋪設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)回填。

2、管道兩側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)的回填土不得含有碎石，磚塊，凍土塊及其它雜硬物體

3、回填時(shí)應(yīng)采用人工回填，管頂500mm以內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械回填。

4、回填后應(yīng)夯實(shí)，避免因回填土下沉引起地面不平。

線纜的穿放與維護(hù)

1、穿放線纜前應(yīng)檢查管材內(nèi)部是否堵塞，若有堵塞應(yīng)設(shè)法清除。

2、線纜的穿與方向應(yīng)與承插口的小端插入大端的方向一致，避免線纜劃傷。

3、建成后的排管，為防止士德擠壓造成管材的偏移，建議采用鋼板樁架

固定。

4、放纜時(shí)為避免發(fā)生纏繞，應(yīng)采用放纜機(jī)放纜。

5、牽引綱纜與直埋管的連接可使用較粗的鐵絲縱向穿過(guò)軸心，與光(電)纜相連。

6、其它未列事項(xiàng)請(qǐng)參照國(guó)家或行業(yè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。