這類防火涂料是用合適的無機膠結(jié)料(如水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)，再配以無機輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成，具有成本較低的優(yōu)點。

　　施工常采用噴涂，適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)。如：高層民用建筑的柱、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應(yīng)達到3 h，需采用該厚型防火涂料保護。

　　室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)

　　防火涂料施工工藝

　　1、目的及使用范圍

　　為確保施工質(zhì)量符合防火設(shè)計要求。

　　適用于本公司室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

　　2、施工要求

　　2.1鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求， 應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.2當鋼結(jié)構(gòu)安裝就位， 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗收合格后，方可進行防火涂料施工。

　　2.3施工前 ，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 中有關(guān)規(guī)定。

　　2.4鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。

　　2.5施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊。

　　3、鋼構(gòu)件基材表面處理

　　3.1被涂物表面應(yīng)除去油污、浮灰、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)要求進行除銹后(除銹等級不低于St2級)刷防銹底漆二遍。

　　3.2對防銹層已被損的地方，要進行補涂干燥后再施工。

　　4、施工環(huán)境

　　4.1防火涂料在施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度應(yīng)在4℃～20℃為適宜環(huán)境，室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在施工期間以及施工后24小時內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于4℃，否則會使防火涂料在凝固之前會遭受凍害，但在凝固干燥后，涂層能抵抗凍害。當環(huán)境溫度高于20℃以上，為防止失水過快，應(yīng)對防火涂層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法同水泥漿抹面相同。當風速大于 5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。

　　5、施工工具：低速砂漿攪拌機、 空壓機 自動增壓，保持0.4Mpa，排氣量不低于0.17M2/min、噴槍 槍口直徑8～10mm、抹墻抹子、料桶、自來水(潔凈飲用水)等相關(guān)工具;

　　6、拌和

　　6.1防火涂料攪拌須使用低速砂漿攪拌機，以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質(zhì)量，每次攪拌時間為5～10分鐘。材料應(yīng)隨拌隨用，每次攪拌量不宜過多，攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在1小時內(nèi)用完;被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用，以免造成粘結(jié)力降低等不良影響。(注意：防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。

　　7、施工工藝

　　7.1 施工要求

　　a.每遍涂抹厚度控制在<10mm，但需要10mm厚度須分兩次抹;

　　b.兩次涂抹的時間間隔為24h，環(huán)境溫度在20℃以下，環(huán)境溫度不同，可作相應(yīng)調(diào)整;

　　c.對已拌好的料漿，在常溫下應(yīng)在1h內(nèi)用完，切忌料漿存放時間過長，造成粘結(jié)力降低的不良影響;

　　d.型材鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工及加釘回網(wǎng)要求，橫、豎間距超過300mm以上工字鋼、H型鋼、矩形鋼防火涂料施工時，需進行加網(wǎng)處理后方可進行防火涂料的施工?？蛇x用鋼板網(wǎng)或金屬網(wǎng)，采用焊接鋼筋棍制成焊釘或粘接保溫釘加以固定。

　　e加網(wǎng)方法:先量出構(gòu)體需加網(wǎng)的部位周長，再加1-2個孔徑長。把網(wǎng)剪斷，透過保溫釘把網(wǎng)履在涂層上，接頭處用鍍鋅鐵絲把它們扭在一起壓平。再進行下道工序施工。

　　8、施工方法

　　8.1噴涂：一遍噴涂時，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面進行點狀撒花噴涂，不要求被涂表面全部覆蓋，而是呈麻點狀涂層;待一遍實干后，方可進行下一道噴涂，每遍厚度5~6mm為宜。

　　8.2抹涂：與傳統(tǒng)的水泥砂漿抹涂方法相似，要求厚度均勻一致，壓實壓干，避免出現(xiàn)蜂窩、空鼓等缺陷，一層抹涂厚度為5~6mm，以后每層以7~10mm為宜，直至達到設(shè)計厚度為止。

　　8.3在鋼梁和立柱的平面加固保溫釘固定好以后，噴涂或抹涂防火涂料常溫干燥后開始掛網(wǎng)，將保溫釘壓彎后再用F0.6-1.0mm鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好(鐵絲網(wǎng)規(guī)格20mmX 20mm，F(xiàn)0. 5～1mm)，再進行下道工序施工。

　　8.4室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時，在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可。節(jié)點與死角處應(yīng)特別注意:涂抹要均勻密實，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

　　5、檢驗

　　5.1 防火涂層厚度測量，符合設(shè)計要求值上下限范圍內(nèi);

　　5.2 表面質(zhì)量

　　5.2.1 表面應(yīng)平整，無肉眼可視的凹凸面;

　　5.2.2 一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，但允許在一平方米內(nèi)出現(xiàn)1-3條裂紋，其寬度應(yīng)≤1mm;

　　5.3 對重要部位，如構(gòu)件接口處、拐角部位等應(yīng)無漏涂現(xiàn)象。

　　5.4 對鋼型材料構(gòu)件如無特殊要求，防火涂料施工工作完畢后，其外型應(yīng)與材料基本保持一致。

特殊要求，防火涂料施工工作完畢后，其外型應(yīng)與材料基本保持一致。