ZZYP-II 帶指揮器操作型自力式減壓閥
參考價 | ¥ 3541 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 上海申弘閥門有限公司
- 品牌 SH/雙環(huán)儀表
- 型號 ZZYP-II
- 產地 SH
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2022/8/25 16:02:32
- 訪問次數(shù) 2312
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應用領域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,印刷包裝 |
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ZZYP-II帶指揮器操作型自力式減壓閥產品介紹
本實用新型涉及一種減壓閥,特別是涉及一種無需外界能源,僅利用被調介質自身壓力變化進行調節(jié),且需調節(jié)控制的閥前、閥后壓差很大,集執(zhí)行與控制功能于一體的新型自力式壓力調節(jié)閥。本實用新型屬于閥門技術領域,具體涉及一種超微壓指揮器操作型自力式調節(jié)閥。
背景技術
指揮器操作型自力式調節(jié)閥,采用先導閥結構設計,以閥后介質壓力為動力源,引入到指揮器閥膜室,作用于控制膜片上以控制指揮器的閥芯位置,改變流經指揮器閥座的介質壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定。但現(xiàn)有技術的指揮器操作型自力式調節(jié)閥的結構設計存在不合理之處,諸如副閥芯與副閥座密封面的接觸面積小,密封嚴密性差;調整設定壓力時易引起調節(jié)彈簧扭轉,導致控制閥芯運動精度變差,而影響到閥門的調節(jié)精度和工作穩(wěn)定性。 儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。
特點:
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。
7、呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
背景技術:
為使石油制品、化學品等儲罐氣封系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設定范圍之內,往往通過加裝自力式壓力調節(jié)閥,對儲罐內壓力進行自動調節(jié)控制,以保護系統(tǒng)安全運行。在公知技術中,現(xiàn)廣泛應用的微壓自力式壓力調節(jié)閥,
1 的實用新型公開了一種微壓自力式壓力調節(jié)閥。其主要缺點是1.結構較復雜,零部件數(shù)量多,裝配難度較大。
2.控制閥芯在上下移動時,依靠導向片在閥座導向槽移動進行導向,其下端由螺旋彈簧支撐,易產生旋轉力,使得控制閥芯可能產生偏轉而出現(xiàn)卡阻,降低了調節(jié)靈敏度。
3.控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內,閥座與壓環(huán)加工精度要求較高,若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時,閥座易產生偏移而影響閥芯與閥座的同心度,可能造成控制閥關閉不嚴,泄漏量大而影響控制精度。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點,提供一種適于減壓范圍寬、可調比大、工作穩(wěn)定性和調節(jié)精度高的自力式壓力調節(jié)閥。由主閥實現(xiàn)對控制壓力的粗調,加上指揮器閥對反饋壓力信號的精確感應和放大,實現(xiàn)對控制壓力的進一步微調,提高了調節(jié)控制精度和工作穩(wěn)定性。 在本技術方案中,在指揮器閥進口前加裝過濾減壓器,起到過濾進入指揮器閥的氣體雜質,又起到穩(wěn)壓(減小壓力波動影響)和顯示閥前壓力的作用。
在本技術方案中,在主閥上下膜室之間加裝針形調節(jié)閥,用于微調指揮器閥通往主閥的介質流量和壓力,減少主閥對閥前壓力波動感應的靈敏度,提高控制穩(wěn)定性。本實用新型帶來的有益效果是具有可調范圍寬,可調比(閥前壓力/閥后壓力) 大(例如閥前0. 8MPa,閥后0. 5KPa,可調比達1600),調節(jié)精度高,工作穩(wěn)定性好,并且在工作狀態(tài)下可無干擾地對設定壓力進行調整設定等優(yōu)點。
1、它重要的一個優(yōu)點在于能夠自動式進行調節(jié)。
2、對于電動球閥來講,它的優(yōu)點就是是無需進行外部推動力。
3、帶指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥比較適合運用于閉試水循環(huán)系統(tǒng),可以十分方便快捷的進行系統(tǒng)的流量分配。
4、值得一提的是用帶指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥還能進行動態(tài)平衡。
5、帶指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥巨大地簡單了調整工作上,可以很好的穩(wěn)定泵的運作情況。
ZZYP-II帶指揮器操作型自力式減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
氣動活塞式執(zhí)行機構,指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | zg230-450,zg0cr18ni9ti,zg0cr18ni12mo2ti |
推桿,閥桿 | 2cr13,1cr18ni9 |
閥座 | 1cr18ni9ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 |
彈簧 | 1cr18ni9ti、60si2mn |
額定流量系數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 閥座直徑d(mm) | 額定流量系數(shù)Kv |
20 | 6 | 0.4 |
15 | 4 | |
20 | 6.3 | |
25 | 25 | 10 |
40 | 32 | 16 |
40 | 25 | |
50 | 50 | 40 |
80 | 65 | 68 |
80 | 100 | |
100 | 100 | 160 |
150 | 125 | 250 |
150 | 360 |
外形尺寸
公稱通徑 | L | S | A | H1 | H2 | H5 |
20 | 150 | 195/310/395 | 234 | 325 | 100 | |
25 | 160 | 195 | 234 | 100 | ||
40 | 200 | 249 | 120 | |||
50 | 230 | 280 | 254 | 125 | ||
80 | 310 | 301 | 155 | |||
100 | 350 | 316 | 170 | |||
150 | 480 | 310 | 375 | 225 |
氣體減壓:如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時閥前面應加減壓閥),閥后0.5-100KPa.氮封裝裝置:供氮和泄氮裝置上帶指揮器操作式自力式壓力調節(jié)閥特點:壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場合使用。對同一臺閥而言,調節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH20,壓力差比達160!帶指揮器操作式自力式壓力調節(jié)閥連接尺寸及
標準:法蘭標準:GB9113-2000;法蘭密封面型式:凸面;信號接口:內螺紋M16X1.5;閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用標準制造。如ANSI、JIS,JPI等標準。
壓力設定范圍
壓力范圍(KPa) | 指揮器膜室有效面積(cm2) | 執(zhí)行機構膜室有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.5~7;2~12 | 400 | 100 | 20~50 |
0.5~7;6~40;30~70;50~100 | 600;100視工況要求決定包括指揮器的設定彈簧 | ||
0.5~7;2~12 | 400 | 280 | 65~100 |
0.5~7;6~40;30~70;50~100 | 600;100視工況要求決定包括指揮器的設定彈簧 | ||
0.5~7;2~12 | 400 | 400 | 125~150 |
0.5~7;6~40;30~70;50~100 | 600;100視工況要求決定包括指揮器的設定彈簧 |
摘要本實用新型涉及一種指揮器操作式自力式壓力調節(jié)閥,包括主閥、閥前導壓管、過濾減壓器、指揮器閥、指揮器閥導壓管、針形調節(jié)閥和閥后導壓管,指揮器閥安裝于主閥上部,主閥進口端通過閥前導壓管與指揮器閥左端口相連,主閥出口端通過閥后導壓管與主閥下膜室相通,指揮器閥右端口通過導壓管與針形調節(jié)閥上端口相通,針形調節(jié)閥下端口通過導壓管與主閥上膜室相通,主閥出口端取壓口通過導壓管與指揮器閥上膜室相連,具有可調范圍寬、可調比(閥前壓力/閥后壓力)大、調節(jié)精度高、工作穩(wěn)定性好等優(yōu)點,特別適用于閥前壓力較高(0.2~0.8MPa)而閥后壓力很低(0.5~100KPa)的儲罐氣封系統(tǒng)的壓力自動調節(jié)控制。無需外加動力,應用被調介質本身壓力作為動力源,引入批示器以操縱主閥的閥芯位置來改變閥門的介質流量,使閥后壓力保持恒定。 介質沿閥體上箭頭方向流經閥體,上游壓力P1作為驅動源通過過濾減壓閥進入導體B室..受控的下游企業(yè)壓力P2經導壓管傳送到指揮進行檢測室A,并在此可以轉換成市場定位力。當下游企業(yè)壓力不斷升高或降低時,使指揮器閥芯位移,氣源進入C,使自力式調節(jié)閥進行趨向發(fā)展開啟或關閉,從而可以達到自己減壓、穩(wěn)壓的目的。
二、安裝注意事項:
1.閥門安裝方向和流向必須保證一致。
2.閥門在使用過程中的參數(shù)必須與品牌名稱保持一致。
3.管道內要求工作介質環(huán)境干凈,無粉塵,堅硬的顆粒。
三、調試
1.手動截止閥,觀察閥門后管道壓力表,看壓力是否在閥門設計值范圍內。 (注:在立即開啟閥門前控制閥門)
2.如相同的設計值,無需調試壓力閥。
3.如閥后壓力問題不在進行工藝值范圍內,首先我們打開防雨罩,調整蝴蝶螺母。(順時針通過調節(jié),閥后壓力不斷增大,反之可以減小。)
4.如閥門有沖擊或壓力不穩(wěn)定。 先觀察減壓閥,是否在2-2.5kg范圍內..
5. 2-2.5kg不在該范圍內,調節(jié)所述閥門以使該值在上述范圍內。
6.如果一個震蕩,打開進行限流閥防雨罩,松開拼緊螺母,順時針方向轉動限流閥芯螺桿之間到底后再逆時針轉動一周,再觀察分析閥門企業(yè)是否存在震蕩。
7.完成后,擰緊螺母。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。