切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工. 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

切削液的濃度是非常重要的，關(guān)系到切削液的使用性能，使用壽命和工人的健康安全，切削液濃度過高，不僅會(huì)提供經(jīng)濟(jì)成本，還會(huì)引起泡沫，降低冷卻性能，甚至導(dǎo)致操作員工皮膚患疾。相反，如果切削液濃度過低，首先容易產(chǎn)生的問題是防銹性能不足而引起銹蝕，潤(rùn)滑性能不好而導(dǎo)致刀具磨損增大等，然后是促進(jìn)微生物的滋生，引起切削液fu敗。

MS-SH20型在線監(jiān)測(cè)切削液濃度全自動(dòng)檢測(cè)儀是三聯(lián)測(cè)控基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的切削液濃度測(cè)量?jī)x器。在線檢測(cè)切削液濃度不受顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響,并且能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，可以直接安裝在生產(chǎn)工藝管道或者罐體容器上，濃度測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，減少了傳統(tǒng)的人工化檢測(cè)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。*改變了長(zhǎng)期以來靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了切削液濃度嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，提高控制精度。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無耗材，免維護(hù)，無漂移，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠。濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)通過4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或RS485通訊信號(hào)遠(yuǎn)傳至記錄儀進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能；亦可通過遠(yuǎn)傳至PLC/DCS /變頻器進(jìn)行監(jiān)控或控制。

MS-SH20型在線監(jiān)測(cè)切削液濃度全自動(dòng)檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

2、濃度范圍：0.0-18.0%

3、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測(cè)量范圍：5-100℃；

6、溫度測(cè)量精度：±0.5℃；

7、自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍：5-100℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 -18.0%

11、數(shù)字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

13、選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度