產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 節(jié)流式 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,印刷包裝,紡織皮革,冶金,制藥 |
空板流量計
技術(shù)參數(shù):
▲公稱通徑: DN20 – DN1000
▲依據(jù)國家標準GB/T2624-93進行設(shè)計制造
▲依據(jù)國家檢定規(guī)程進行出廠檢定
▲基本精度: ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范圍: ≥ 1:15
▲公稱壓力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
▲被測介質(zhì):飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質(zhì)
▲被測介質(zhì)溫度:-10℃~ 450℃
空板流量計
3、應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體、部分混相流,一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)皆可以測量。
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn),便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點
1、測量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平,由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜,精確度難于提高。
2、范圍度窄,由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3:1至4:1;
3、有較長的直管段長度要求,一般難于滿足。尤其對較大管徑,問題更加突出。
4、壓力損失大; 孔板流量計標準訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù):
(1)被測介質(zhì)
(2)大、常用、小流量。
(3)工作壓力、工作溫度
(4)介質(zhì)密度、粘度
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
(6)允許壓力損失
(7)取壓方式
(8)現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
流件上下游側(cè)的小直管段長度表1
節(jié)流件下游側(cè)部分陰力件方式和小直管段長度L
注:1、上表只對規(guī)范節(jié)流安裝而言,對特殊節(jié)流安裝可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。
3、上表括號外的數(shù)字為“附加極限誤差為零”的數(shù)值,括號內(nèi)的數(shù)字為“附加極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時,流量測量的極限誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
4、若實踐直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值,而小于括號外的數(shù)值時,需按“附加極限誤差為0.5%”處置。
(1)直流件裝置在管道中,其前端面必需與管道軸線垂直,允許的大不垂直度不得超越±1°。
(2)節(jié)流件裝置在管道中后,其開孔必需與管道同心,其允許的大不同心度ε不得超越下列公式計算后果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)一切墊片不能用太厚的資料,不超越0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則能夠惹起很大的測量誤差。
(4)但凡調(diào)理流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后小值管段長度以外
(5)節(jié)流安裝在工藝管道上的裝置,必需在管道清洗吹掃后停止。
(6)在程度或傾斜管道裝置的節(jié)流安裝的取壓方式。