印刷油墨固含量測定儀對油墨固含量檢測意義：

  油墨重中固含量的多少會(huì)對出產(chǎn)的油墨產(chǎn)品造成影響，溶劑溶解樹脂、調(diào)節(jié)粘度、調(diào)節(jié)干燥速度、進(jìn)步對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。油墨重中固含量的多少會(huì)影響油墨的粘度，對印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移、紙張的性質(zhì)及結(jié)構(gòu)有重要的關(guān)系，油墨的粘度固含量過大，印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移不易平均，并發(fā)生對紙張拉毛的現(xiàn)象，使得版面發(fā)花；粘渡過小，油墨輕易乳化、起臟，影響印刷品的質(zhì)量。油墨固含量的多少直接對印刷產(chǎn)品有直接影響，所以對油墨固含量的檢測變得尤其重要。

印刷油墨固含量測定儀原理：

   冠亞CS-001印刷油墨固含量測定儀將一定質(zhì)量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時(shí)間，以加熱后的試樣質(zhì)量與加熱前試樣質(zhì)量的百分比表示含固量。固體含量亦稱不揮發(fā)物含量，是在規(guī)定的測試條件下測定物料中非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。固體含量是溶液膠黏劑和乳液膠黏劑的重要指標(biāo)，它直接影響膠的質(zhì)量價(jià)格比，在使用中影響?zhàn)ざ?、涂層厚度，以至影響壓敏膠的黏合性能。
固體含量的測定均采用烘箱法，但干燥條件、溫度和時(shí)間因產(chǎn)品不同而異。

印刷油墨固含量測定儀國家標(biāo)準(zhǔn)：

GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法
GB1725-1979涂料固體含量測定法
GB/T 9272—1988液態(tài)涂料內(nèi)不揮發(fā)容量的測定
GB-T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》
CS/T 2793一1995膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定
GB/T11175-2002合成樹脂乳液試驗(yàn)方法
HG/T 4266-2011紡織染整助劑含固量的測定
GB/T8077-2008《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》

印刷油墨固含量測定儀檢測方法：

1、開機(jī)：安裝相關(guān)的配件，連接好電源線，打開儀器后部的電源開關(guān)，屏幕幾秒鐘后自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到設(shè)置“溫度”頁面；
2、設(shè)定溫度：按儀器屏幕【+】【-】鍵設(shè)定加熱溫度和恒重時(shí)間，加熱時(shí)間為自動(dòng)，結(jié)果表示方式為0-100%；單點(diǎn)為微調(diào)，長按為快速調(diào)節(jié)；
3、校準(zhǔn)：點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入到校準(zhǔn)界面，樣品盤空置的情況下，放入20g砝碼，看是否是20.00g；若不是，按“校準(zhǔn)”鍵，儀器自動(dòng)校準(zhǔn)到20.00g,則校準(zhǔn)完成；
4、取樣：取樣到樣品盤，儀器自動(dòng)顯示樣品重量，取出樣品盤將樣品均勻鋪于盤上，再放回樣品室；
5、測試中：取好樣品后按“開始測試”鍵，儀器自動(dòng)測試，顯示屏右下角顯示“測試中”，待完成干燥后，顯示屏上有提示“測試結(jié)束”字眼提示；
6、測試結(jié)束：讀取顯示屏上水分含量%數(shù)字，如選配有打印機(jī)功能的狀況下，可自動(dòng)打印出水分含量；

印刷油墨固含量測定儀注意事項(xiàng)：

1、儀器外接電源需有接地線，建議儀器在實(shí)驗(yàn)室使用，僅允許使用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并帶接地插頭的電纜作為延長線，禁止斷開儀器接地插頭，若電壓不穩(wěn)，需配置穩(wěn)壓器；
2、使用時(shí)，操作臺面避免振，避免流動(dòng)性的風(fēng)吹，水分儀精密性*，振動(dòng)和流動(dòng)性的風(fēng)吹都會(huì)導(dǎo)致儀器測試結(jié)果出現(xiàn)偏差；
3、定期校準(zhǔn)，儀器有自動(dòng)校準(zhǔn)功能，建議每周定期校準(zhǔn)一次；
4、粉體樣品要盡量平整鋪滿樣品盤底面，使粉體樣品快速、充分的受熱；
5、儀器稱重系統(tǒng)為精密設(shè)備，嚴(yán)禁按壓、重壓、沖擊等，測試時(shí)，樣品盤輕拿輕放，防止暴力損壞；
6、測量一次之后，待樣品盤冷卻，儀器溫度下降到室溫后，再進(jìn)行下一次測試，保障測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；