化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>物理特性分析儀器>無(wú)損檢測(cè)>其它無(wú)損檢測(cè)儀器/設(shè)備>3MA 殘余應(yīng)力和硬度深度梯度無(wú)損掃描儀
3MA 殘余應(yīng)力和硬度深度梯度無(wú)損掃描儀
- 公司名稱 上海量博實(shí)業(yè)有限公司
- 品牌 Fraunhofer IZFP/德國(guó)弗勞恩霍夫
- 型號(hào) 3MA
- 產(chǎn)地 德國(guó)
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2020/3/13 14:41:28
- 訪問(wèn)次數(shù) 831
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粗糙度儀,輪廓儀,平面度儀,圓度儀,關(guān)節(jié)臂,三維掃描儀,無(wú)損檢測(cè)儀,探傷儀,測(cè)厚儀,硬度計(jì),熱像儀,測(cè)溫儀
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 交通 |
用3MA技術(shù)自動(dòng)無(wú)損掃描硬度和殘余應(yīng)力深度分布
背景及需求
在汽車或卡車中,氣門彈簧處于條件下。因此,關(guān)于氣門彈簧特性的要求是具有挑戰(zhàn)性的:動(dòng)力容差和松弛趨勢(shì)都必須極低,疲勞強(qiáng)度也必須足夠高。
為了實(shí)現(xiàn)并確保良好的材料性能和加工質(zhì)量,除了現(xiàn)代制造技術(shù)外,使用過(guò)程中質(zhì)量保證方法也非常重要。
彈簧閥圖例
為了評(píng)估生產(chǎn)質(zhì)量,必須隨機(jī)測(cè)試組件的機(jī)械和技術(shù)特性。為此,在彈簧的內(nèi)表面上以規(guī)則的間隔對(duì)彈簧的硬度和殘余應(yīng)力的深度分布進(jìn)行采樣。如果是破壞性的,即。在傳統(tǒng)的金相和X射線方法中,這種檢查非常耗時(shí)且昂貴,因此阻礙了生產(chǎn)率的提高和經(jīng)濟(jì)可行性。
無(wú)損解決方案
快速,經(jīng)濟(jì)高效的非破壞性測(cè)試程序,“ 3MA”技術(shù)(3MA –“微觀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力的微磁多參數(shù)分析”)可以取代上述破壞性測(cè)試方法。3MA無(wú)損測(cè)試技術(shù)結(jié)合了硬件和成熟的過(guò)程工程技術(shù),包括四種微磁測(cè)試方法:多頻渦流分析,高次諧波分析,增量磁導(dǎo)率分析,巴克豪森噪聲分析。
通過(guò)全自動(dòng)氣門彈簧掃描儀檢查氣門彈簧
殘余應(yīng)力和硬度深度梯度無(wú)損掃描儀可同時(shí)確定材料的各種相關(guān)質(zhì)量特征,例如:硬度和殘余應(yīng)力在不同的測(cè)量深度–不會(huì)破壞樣品。將氣門彈簧放入測(cè)試系統(tǒng),然后測(cè)試過(guò)程是全自動(dòng)的。
通過(guò)無(wú)損掃描儀對(duì)250至2000μm深度的測(cè)試結(jié)果,與傳統(tǒng)檢測(cè)對(duì)比
氣門彈簧的內(nèi)表面被傳感器掃描時(shí),自動(dòng)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)。在每個(gè)測(cè)試位置,系統(tǒng)會(huì)局部解析硬度分布圖的七個(gè)節(jié)點(diǎn)和殘余應(yīng)力分布圖的六個(gè)節(jié)點(diǎn)。彈簧的盤旋掃描花費(fèi)不到一分鐘的測(cè)量時(shí)間。類似的破壞性測(cè)試卻將需要幾個(gè)小時(shí)。
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