超聲波工業(yè)處理設(shè)備

• FUNSONIC 專注于實(shí)驗(yàn)級、生產(chǎn)級高功率超聲波系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造。

• 超聲波在液體處理方面有許多應(yīng)用，如均質(zhì)化、細(xì)胞分裂、超聲化學(xué)、脫氣或提取等。

• 使用功率超聲對液體、粉末、液體混合物和漿料施加高剪切和強(qiáng)應(yīng)力是一種高效、節(jié)能的方法。這使得它成為高剪切混合器機(jī)，高壓均化機(jī)和攪拌珠磨機(jī)的強(qiáng)大替代品。

• 超聲波工業(yè)處理設(shè)備在國內(nèi)用作實(shí)驗(yàn)室混合器，高剪切混合設(shè)備，全尺寸在線均化機(jī)或顆粒磨機(jī)。

• 這些應(yīng)用包括：混合，分散，減少顆粒的大小，提取和化學(xué)反應(yīng)。我們的設(shè)備供應(yīng)到各行各業(yè)，如納米材料、油漆和顏料、食品和飲料、化妝品、化學(xué)品和燃料。

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聲化學(xué)反應(yīng)

    在化學(xué)反應(yīng)和過程中可以觀察到以下聲化學(xué)效應(yīng)：

• 提高反應(yīng)速度
• 增加反應(yīng)輸出
• 更有效的能源使用
• 相轉(zhuǎn)移催化劑的性能改進(jìn)
• 避免相轉(zhuǎn)移催化劑
• 活化金屬和固體
• 增加試劑或催化劑的反應(yīng)性
• 改進(jìn)粒子合成
• 納米粒子涂層
• 聲化學(xué)轉(zhuǎn)換反應(yīng)途徑

液體中的超聲空化

• 空化即“液體中氣泡的形成，生長和爆炸性崩潰”，空化塌陷產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部加熱（約5000K），高壓力 (約 1000 atm)，和巨大的加熱和冷卻速率（> 109 K / sec）和液體噴射流（?400 km/ h）。
• 氣泡是真空氣泡。真空由一側(cè)的快速移動的表面和另一側(cè)的惰性液體產(chǎn)生。由此產(chǎn)生的壓力差用于克服液體內(nèi)的內(nèi)聚力和附著力?？栈梢砸圆煌姆绞疆a(chǎn)生，例如文丘里噴嘴，高壓噴嘴，高速旋轉(zhuǎn)或超聲換能器。在所有這些系統(tǒng)輸入能量轉(zhuǎn)化為摩擦、湍流、波浪和空化。轉(zhuǎn)化為空化的輸入能量的比例，取決于液體在空化設(shè)備中運(yùn)動的幾個(gè)因素。
• 加速度的強(qiáng)度是影響能量轉(zhuǎn)化為空化的重要因素之一。更高的加速度創(chuàng)造更高的壓力差，增加了產(chǎn)生真空氣泡的可能性，而不是產(chǎn)生通過液體傳播的波。因此，加速度越高，轉(zhuǎn)化為空化的能量的比例越高。在超聲換能器的情況下，加速度由振蕩振幅來描述。
• 更高的振幅導(dǎo)致更有效地產(chǎn)生空化，我們的工業(yè)設(shè)備可以產(chǎn)生高達(dá)115μm的振幅。這些高振幅允許高功率傳輸率，而這反過來又能產(chǎn)生高達(dá) 100W/cm3 的高功率密度。除強(qiáng)度外, 還應(yīng)加快液體的速度, 從而在動蕩、摩擦和波浪產(chǎn)生方面造成損失降到小。因此，里想的方式是單向運(yùn)動。

超聲波之所以被使用是因?yàn)樗鼘^程的影響：

• 通過還原金屬鹽制備活化金屬
• 通過超聲處理生成活化金屬
• 活性金屬溶液的制備
• 涉及非金屬固體的反應(yīng)
• 金屬(Fe、鉻、錳、Co)氧化物的顆?；瘜W(xué)合成，如用作催化劑
• 金屬或金屬鹵化物在載體上的浸漬
• 金屬，合金，沸石和其他固體的結(jié)晶和析出
• 通過高速粒子碰撞改變表面形態(tài)和粒度
  • 形成非晶納米結(jié)構(gòu)材料，包括高表面積過渡金屬，合金，碳化物，氧化物和膠體
  • 晶體結(jié)塊
  • 平滑和去除鈍化氧化物涂層
  • 顯微操作（分餾）的小顆粒
• 固體的分散
• 膠體（Ag，Au，Q型CdS）的制備
• 聲化學(xué)聚合物
  • 聚合物的降解和改性
  • 聚合物的合成
• 有機(jī)污染物在水中的分解

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