數(shù)顯水泥壓力試驗(yàn)機(jī)

水泥壓力試驗(yàn)機(jī)概述本機(jī)測(cè)定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用，zui大載荷300kN，配上抗折夾具,也可做混凝土抗折試驗(yàn)。具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、大專院校*的設(shè)備。

詳細(xì)介紹

數(shù)顯水泥壓力試驗(yàn)機(jī)概述

本機(jī)測(cè)定水泥、磚及石塊等建筑材料抗壓強(qiáng)度之用，zui大載荷300kN，配上抗折夾具,也可做混凝土抗折試驗(yàn)。具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、大專院校*的設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)

　　1.zui大試驗(yàn)力300kN
2.測(cè)量范圍0~300kN

　　3.示值相對(duì)誤差±1%

　　4.活塞直徑Xzui大行程125mm×120mm

　　5.壓板間凈距離280mm

　　6.壓板直徑Φ150mm

　　7.整機(jī)功率0.8kW

　　8.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)810mm×650mm×1450mm

　　9.凈重450kg

　　10.支撐輥距450(300)mm

　　11.上下抗折輥垂直距離172mm

　　12.上下輥直徑　φ30mm

結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)由機(jī)架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個(gè)整體。根據(jù)用戶需要,本機(jī)還選配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套（見圖三）。
1．機(jī)架部件，如圖一所示：機(jī)架部件由下箱體（1）、橫梁（6）借兩根立柱（4）連成一個(gè)固定整體。橫梁下裝有凹球座（供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司7）和上承壓板（5）；下箱體上裝有工作油缸（10）、活塞（9）、下承壓板（3）和防塵罩（2）；上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來達(dá)到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
上、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心。
2．五柱油泵：本機(jī)采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高，當(dāng)油泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象，此時(shí)可將油泵出油管螺套松開，使內(nèi)存空氣排出，然后旋緊螺套。
油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過高而影響測(cè)力精度，油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。
3．送油閥：送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油囗接通油泵，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，帶動(dòng)送油閥芯可使閥門緩慢地打開，此時(shí)油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸，供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時(shí)，油門小，甚至*關(guān)閉送油閥時(shí)，則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動(dòng)減壓閥芯左移到回油管位置時(shí)，壓力油即與三通閥接通、壓力油經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個(gè)彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路，只有當(dāng)閥芯右端的油壓達(dá)到一定限度時(shí)才能打開回路。
4．回油緩沖閥：回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時(shí)操作人員即打開回油閥卸荷，油缸中的高壓油將流回油箱。
5.控制系統(tǒng)：本測(cè)力儀能夠把測(cè)得的力值數(shù)據(jù)由單片機(jī)根據(jù)使用要求進(jìn)行處理，能進(jìn)行打印，數(shù)據(jù)保存，數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸。
安裝與調(diào)試：
1．試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在室溫在10℃—35℃之間，濕度不大于80%的室內(nèi)。
2．安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
3．機(jī)體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
4．電器說明：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)使用方法

　　1.接通電源顯示數(shù)為年，月，日，時(shí)，分。按“清零”鍵，進(jìn)入測(cè)試等待狀態(tài)。
2.按“啟動(dòng)”鍵，電機(jī)開始運(yùn)行,并且系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。放入試塊，開啟送油閥，破型自動(dòng)保持。電機(jī)不停，必須開啟回油閥卸荷。
3.在做第二塊試塊的時(shí)候必須再按一下“啟動(dòng)”鍵重新進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。同理，做第三至第六塊試塊時(shí)也是每次必須按一下“啟動(dòng)”鍵。如果在試驗(yàn)過程中要停止試驗(yàn)，按“停止”鍵，電機(jī)停止運(yùn)行，系統(tǒng)退出測(cè)試狀態(tài),再開啟回油閥卸荷。
備注：在任何狀態(tài)下按“停止”鍵，電機(jī)停止運(yùn)行，系統(tǒng)退出測(cè)試狀態(tài)。
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
1.使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；
2.傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
3.使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.系統(tǒng)加載前必須打開電機(jī)。按“啟動(dòng)”鍵電機(jī)開，同時(shí)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。在電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下按“停止”鍵，機(jī)關(guān)閉，同時(shí)退出測(cè)試狀態(tài)。
操作程序
本儀器采用電腦自控技術(shù)，一般用戶無須對(duì)儀器進(jìn)行矯正，特別不要隨意按“標(biāo)定”鍵進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。進(jìn)行操作時(shí)可按下述方法進(jìn)行。
用戶操作實(shí)驗(yàn)可按下述三步先后次序進(jìn)行操作：
 　1、試驗(yàn)的準(zhǔn)備：儀器通電預(yù)熱一段時(shí)間后，先按“清零”鍵，使儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置中，供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限查看設(shè)置選項(xiàng)是否有所改變，如有改變，則按照修改的方法改變，如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點(diǎn)。按“啟動(dòng)”鍵打開電機(jī)，電機(jī)指示燈亮，同時(shí)啟動(dòng)鍵上面的狀態(tài)測(cè)試燈亮，表明系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。
2、加載試驗(yàn)；開始加載前，裝入試樣，開始加載，顯示力值，試件壓裂或折裂后，打開回油閥卸荷后，儀器自動(dòng)記錄該次試驗(yàn)的峰值。按“啟動(dòng)”鍵可進(jìn)行該組試樣中的另一試件進(jìn)行試驗(yàn)，直至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完，然后可進(jìn)行第三步操作。
3、打印數(shù)據(jù)：當(dāng)該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完畢后，按“打印”鍵，開始打印該組試樣的試樣數(shù)據(jù)。如不需打印，只需不按“打印”鍵。
4、一組試驗(yàn)完畢后，儀器自動(dòng)進(jìn)入下一組號(hào)，可以開始下一組試樣的試驗(yàn)。