預制聚氨酯直埋夾克保溫管

 在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網建設技術向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酯保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內在動力。
  

 預制聚氨酯直埋夾克保溫管

聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述　聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

●直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
●適用于130℃以下流體管道直埋敷設(如溫泉、熱水、空調水、原油等)
●滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標準
●專業(yè)設備、*工藝保證*品質
●專業(yè)設備、*工藝保證*品質
●直埋敷設、安裝方便快捷

1一般要求 保溫保冷工程施工應執(zhí)行國家標準《工業(yè)設備及管 道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89 ，還應符合現 行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。 

2 保溫保冷材料要符合設計要求，有產品合格證和化 驗、物理實驗記錄。嚴禁受潮。 

3 設備、管道應按規(guī)定進行強度試驗或氣密性試驗， 經試驗合格后方能進行保溫保冷 施工。在特殊情況下， 管道的保溫保冷允許在未經強度試驗或氣密性試驗前進 行，但應留出全部焊縫，焊縫兩側應各留出一塊保溫預制 塊的距離或250mm的距離，端面做防水處理。留出部分的 保溫層，應在管道強度及氣密性試驗合格后施工。 
4 進行保溫保冷 
施工前必須完成下列工作： 
1 按設計要求設置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊 架、緊固件等準備齊全。 
2 設備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、 接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。 
3 電伴熱或熱介質伴熱管均已安裝就緒，并檢驗試驗 合格。 
4 清除設備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐 油漆。 
5 設備、管道的表面應平整、圓滑、干燥。 
6 雨天施工室外的保溫工程，應有良好的防雨措施； 寒冷季節(jié)、雪天施工要有防凍、防雪措施。 
保溫、保冷層的施工 

聚氨酯直埋保溫管=熱水保溫管1 設備和管道的絕熱材料和厚度應根據工程設計確 定。 
2 絕熱層應均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應用雙層或多層保溫結構。材料不同時，采 用復合結構，復合結構一般內層用硬質材料，外層用軟質 材料。 
3 當使用成型的平板材料加工成預制塊時，切割面要 平整，尺寸要準確。 
4 使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫 、雙層或多層 的內層要錯縫，外層必須把內層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結構各層應單獨捆扎， 所有縫隙不應大于5mm，要用導熱系數相近的密封材料勾 縫。 
5 直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上，不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 
6 當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 
7 水平管道采用硬質保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 
8 立式設備和垂直管道應設置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材 料。 
9 使用成型預制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應用導熱系數相近的密封材料勾縫。
10 直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件，宜采用與 設備或管道材質相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應加同材質的不銹鋼墊板。